東明石化集團有限公司外景(圖片源于官網(wǎng))

東明石化集團通過與SAP的深入合作,全面推動自身的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,打造新質(zhì)生產(chǎn)力的標桿。這一過程不僅提升了東明石化的運營效率和市場競爭力,更為其未來的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實的基礎。

東明石化業(yè)務痛點 & 數(shù)字化對策

東明石化的重要的業(yè)務板塊有四個:傳統(tǒng)汽柴油煉油業(yè)務,聚乙烯、塑料等化工品生產(chǎn);以石化行業(yè)唯一具有財務公司民營企業(yè)的身份提供金融業(yè)務;以及分散在全國各地的300多座加油站銷售成品油和便利店非油;此外還有工程設計院等少量外圍業(yè)務。

跟其他許多企業(yè)一樣,東明石化在管理方面也遇到這樣那樣的痛點,如生產(chǎn)流程調(diào)整難以適應原油采購模式的轉(zhuǎn)變,在車間優(yōu)化和合并的過程中無法打破車間之間的協(xié)同壁壘、難以提高全產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)作效率,分散的采購模式導致采購流程不透明,缺乏集中采購系統(tǒng)平臺,中間商的參與程度比較高,員工具備新的技能和知識培訓工作跟不上,組織架構(gòu)和功能也無法適應新的工作方式。

石化行業(yè)是典型的流程制造,裝備運行不能停頓,很多是高溫高壓高危環(huán)境,所以其流量、溫度、壓力傳感等數(shù)據(jù)難以保證100%精準。此外,企業(yè)內(nèi)部的交易繁多,生產(chǎn)出來的既有可能是產(chǎn)品,也有可能是原料,內(nèi)部的結(jié)轉(zhuǎn),財務的內(nèi)部處理非常復雜。

雖然東明石化也建設了各類信息系統(tǒng),但數(shù)據(jù)分散在不同的系統(tǒng)中,經(jīng)營數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)和能耗數(shù)據(jù)無法有效整合,精細化管理缺乏數(shù)據(jù)基礎,生產(chǎn)調(diào)度的效率和準確性難以提高,人力資源采用Excel表格或者國內(nèi)小的系統(tǒng)與平臺,決策以經(jīng)驗為主,無法實現(xiàn)向數(shù)據(jù)驅(qū)動決策的轉(zhuǎn)變。

以采購平臺為例,一套定制開發(fā)和本地化部署的系統(tǒng)包括了從招標到供應商準入等業(yè)務,但數(shù)據(jù)維護比較混亂,甚至連供應商數(shù)據(jù)都缺乏準確性,上線后沒有人敢用。

東明石化集團數(shù)智中心總經(jīng)理李棟

談到選擇SAP作為合作伙伴的原因,出席8月14日在上海召開的“2024思愛普中國峰會”的東明石化集團數(shù)智中心總經(jīng)理李棟表示,最初的想法只是單純基于借鑒全球最先進、應用最廣泛的人力資源管理的理念,而合作和應用的效果遠超其預料。

2020年,東明石化與SAP展開合作,配合集團的管理變革,決定實施SAP人力資源SuccessFactors(HR云),將人和組織的變革當作整個集團管理變革最重要的第一步。

合作和應用的過程中,東明石化在體會到了作為全球最好的人力資源管理平臺之一的SuccessFactors帶來的極大價值,還注意到,SAP不僅提供系統(tǒng)、理念,還提供咨詢服務,體現(xiàn)了其專業(yè)性和服務水平。

基于初次愉快合作,在油氣行業(yè)經(jīng)驗豐富的合作伙伴幫助下,東明石化與SAP的合作深入:依托SAP ERP云(SAP S/4 HANA Cloud)配合內(nèi)部改革,優(yōu)化生產(chǎn)流程,規(guī)范數(shù)據(jù)分析,打破協(xié)同壁壘,降低了運維和系統(tǒng)的工作量和成本,有效提升了整個集團的協(xié)作效率。

在SAP ERP云部署上線后,東明石化隨后選擇采購云Ariba,在云端構(gòu)建統(tǒng)一的集中采購平臺,實現(xiàn)了采購全過程的管理,實現(xiàn)了采購全過程管理,優(yōu)化從尋源到執(zhí)行的采購流程,提升采購價格的透明度,并降低采購成本。

目前,倉儲管理、零售管理等系統(tǒng)的建設還在陸續(xù)溝通中,雙方的合作將持續(xù)下去。

卓越的數(shù)字化成效:從研發(fā)、生產(chǎn)、運營到綠色制造

SAP SuccessFactors(人力資源云)上線后,東明石化建設了數(shù)字化人力資源共享中心,人力資源三支柱成功轉(zhuǎn)型、員工發(fā)展體系順利搭建,有效支撐業(yè)務高速發(fā)展。

SAP ERP云的引入,為東明石化帶來了顯著的業(yè)務流程和財務管理改進:業(yè)財一體化成效達到了70%以上,庫存準確性實現(xiàn)了100%,月結(jié)效率從5天縮短至3天,預計年底將進一步優(yōu)化至兩天完成;業(yè)務連續(xù)性和穩(wěn)定性提升到了99.7%。

同時,集成了全部業(yè)務數(shù)據(jù)的SAP BW數(shù)據(jù)分析平臺加Digital Boardroom,每天都在為管理層提供實時人力、銷售、采購、生產(chǎn)和財務數(shù)據(jù),方便提供準確決策。

SAP Ariba提供了豐富的海外供應商資源,為東明石化比對選擇最合適的閥門、儀表等必要的設備和配件提供了很大的幫助。Ariba上線后,從采購計劃的提報到尋源和合同的簽訂,供應商僅需20天時間就可以做好準入,全流程時間降低了2/3,效率大大提升,成為超出其他地煉企業(yè)的競爭優(yōu)勢。

Ariba也支持企業(yè)內(nèi)部某一家分公司作為上游成品汽柴油供應商向下游化工企業(yè)提供原材料,上游供應商還作為生產(chǎn)基地,應用同一套ERP云進行維護管理。

SAP系統(tǒng)的上云,不僅提升了運營效率,也減少了因系統(tǒng)迭代更新帶來的運維壓力。借助于全云的應用,東明石化實現(xiàn)了從人力資源的管理到采購,從制造生產(chǎn)的MES系統(tǒng)到ERP云以及業(yè)財一體化、銷售在內(nèi)的整個供應鏈打通,完成了線上化的轉(zhuǎn)型。

在雙碳建設方面,東明石化正從兩個方面著力推動,在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),將通過對設備進行改造,梳理生產(chǎn)制造部分的碳足跡數(shù)據(jù),隨后將數(shù)據(jù)傳遞到ERP云系統(tǒng)中,交由SAP計算,以便更好地支持綠色制造。

去年,整個東明石化集團通過管理變革和數(shù)字化,降本10個億,其中數(shù)字化提供了很大的幫助。

總結(jié)SAP的優(yōu)勢,李棟表示,SAP專業(yè)的積累是最重要的因素。SAP為90%以上全球財富500強提供最安全的管理變革和數(shù)字化轉(zhuǎn)型支持,這讓東明石化借鑒到了全球先進的管理理念和行業(yè)實踐,可謂占到了巨人的肩膀上;SAP業(yè)界首屈一指的服務能力和產(chǎn)品更新的能力,以及迎合最新技術(shù)、引入AI應用,大力推廣商業(yè)AI理念和應用,無疑將大大加速東明石化智能化進程。

未來計劃:核心業(yè)務上云與IT業(yè)務的重塑

目前東明石化在職能業(yè)務管理、進銷存、數(shù)據(jù)分析等方面已經(jīng)全面云化;但面向傳統(tǒng)生產(chǎn)制造過程的數(shù)字化還在完善,東明石化正在與國內(nèi)外合作伙伴攜手,探討改進對策,在零售管理平臺建設方面,東明石化將與SAP合作通過電子商城構(gòu)建整個行業(yè)生態(tài),在2025年徹底實現(xiàn)油品、化工品銷售的線上銷售。

李棟表示,數(shù)字化不僅要看投資回報率,還要看穩(wěn)定性。引入SAP等先進工具,東明石化實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動化處理,提高了生產(chǎn)效率并降低了成本,而SAP以專業(yè)積累和服務能力等方面的優(yōu)勢,助推東明石化數(shù)字化進程。

好雅創(chuàng)新即將掛牌  數(shù)智化建設又添沖浪者

在國內(nèi),不少傳統(tǒng)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型,都局限或滿足于自身的數(shù)字技術(shù)成功應用。不少行業(yè)龍頭企業(yè),已經(jīng)開始將成功實踐輸出給更多的企業(yè),減少同行走彎路的機會,同時也在市場中驗證自身價值。

月底將要掛牌的“好雅創(chuàng)新科技創(chuàng)新公司”就是這樣的一個案例。這家隸屬于東明石化的數(shù)字科技公司制定了一個雄心勃勃的計劃,將自己在行業(yè)中積累的技術(shù)、服務能力和數(shù)字基礎聚合起來,向全行業(yè)全社會推廣。

令人欣喜的是,從服務企業(yè)內(nèi)部的IT到“好雅創(chuàng)新”的轉(zhuǎn)型,也意味著IT部門正在從成本中心向利潤中心轉(zhuǎn)移,在市場化的大潮中健康發(fā)展、展現(xiàn)自身價值。

據(jù)李棟介紹,好雅創(chuàng)新將聚焦三個重要的業(yè)務領(lǐng)域:

一是國家提出的智能制造和“兩化融合”,構(gòu)建生產(chǎn)制造無人工廠、智慧工廠和燈塔工廠。借助自身在從PLC數(shù)據(jù)采集到MES系統(tǒng)的建立,從自動化、網(wǎng)絡化、信息化、智能化這些智能制造領(lǐng)域的優(yōu)勢,結(jié)合與SAP、施耐德、西門子成功合作的經(jīng)驗,為社會上更多的企業(yè)提供服務和支持。

二是通過化解四大痛點,打通行業(yè)里所有采購到銷售的鏈路,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)生態(tài)化。首先是基于成功的銷售經(jīng)驗構(gòu)建電商平臺展示商戶模式,推進集團及合作伙伴的產(chǎn)品銷售,其次是面向合作伙伴與供應鏈上下游,以石化行業(yè)民營企業(yè)唯一全牌照財務公司的身份提供融資服務,緩解其采購過程中的資金壓力,第三是強化科技服務,推進零管平臺建設,取代缺少數(shù)據(jù)分析能力的單機版零售與財務管理軟件,為加油站提供數(shù)據(jù)分析和系統(tǒng)平臺的能力,最后是打造“好雅好貨”品牌,推進礦泉水、洗衣液和方便面等非油品在加油站的銷售服務,創(chuàng)新構(gòu)建的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。在地方政府的支持下,用兩到三年的時間全面推廣。

三是打造新質(zhì)生產(chǎn)力。對于石化這樣的流程制造行業(yè),只要工藝水平提升千分之一,帶來的收入可能就是幾十億。如何實現(xiàn)這樣的提升?海量的數(shù)據(jù)中潛藏著答案。在東明石化,每10秒會有50萬點的數(shù)據(jù)采集,30多年來積累的流程和過程數(shù)據(jù)十分龐大。如何發(fā)掘這些數(shù)據(jù)的價值?好雅創(chuàng)新將結(jié)合機理模型和數(shù)據(jù)模型,整合數(shù)據(jù)分析能力和AI技術(shù),為行業(yè)提供新的思路與技術(shù),推進數(shù)據(jù)資產(chǎn)化,打造新質(zhì)生產(chǎn)力。

這個被李棟寄予厚望的公司,所有經(jīng)驗也正是來自于東明石化以及與SAP這樣領(lǐng)先企業(yè)合作中的總結(jié)。

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