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從海爾裁員看“中國智造”的出路

周建丁 發(fā)表于:14年06月25日 16:47 [原創(chuàng)] DOIT.com.cn

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[導(dǎo)讀]人力成本只是海爾遇到的難題之一,采用工業(yè)機(jī)器人降低成本也仍局限于傳統(tǒng)制造的思維。通過信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合變革運(yùn)作模式,才可能成為中國制造業(yè)整體突破的關(guān)鍵路徑。

2014年的巴西世界杯正在耗費(fèi)著我們的激情,其實世界杯的精彩與哀傷都是別人的,它與中國人的關(guān)系,除了足彩大概就是中國制造行業(yè)了。前者的影響是直接的,后者的影響可能更為廣泛和深遠(yuǎn)。但中國制造正在面臨困境,表現(xiàn)如箭頭企業(yè)海爾的萬人大裁員,以及鴻海精密的發(fā)展問題,這迫使我們再次思考處于世界制造業(yè)價值鏈的中低端環(huán)節(jié)的“中國制造”,如何快速變成“中國智造”。

作為全球最大的代工制造商,擁有約百萬名工人的鴻海正面臨有關(guān)其未來發(fā)展方向的難題,包括競爭對手的緊逼以及其制造基地中國大陸勞動力成本的上升。據(jù)悉,投資者將在鴻海近日的年度股東大會上讓公司提供更清晰的長期業(yè)務(wù)計劃。

海爾似乎正在通過自動化設(shè)備或機(jī)器人解決和鴻海一樣面臨的人力成本問題。這家曾希望“永不裁員”的公司,去年已將員工數(shù)量削減1.6萬人,今年預(yù)計再裁掉1萬人,其官方說法,是炒掉不會反映市場情況的“一群烤熟的鵝”,和制造業(yè)務(wù)的智能化減少了用工數(shù)量。

海爾的掌舵者張瑞敏引用歐洲管理思想大師查爾斯·漢迪的話說:“企業(yè)里面的中間層就是一群烤熟的鵝,他們沒有什么神經(jīng),也不會把市場的情況反映進(jìn)來。所以去年我們?nèi)サ?6000人,變成70000人,去掉了18%。”

而在使用自動化設(shè)備或機(jī)器人的,除了海爾,還包括美的、創(chuàng)維、格蘭仕、格力、海信、志高和奧馬等大型家電企業(yè)。

 

 

 張瑞敏

機(jī)器人是制造業(yè)未來?

針對于中國人力成本的迅速上漲,以及年輕一代員工管理的難度正不斷加大,機(jī)器人似乎是不錯的解決方案,但究竟有多少機(jī)器人在為中國制造服務(wù)?采用機(jī)器人能解決多少的問題?

根據(jù)國際機(jī)器人聯(lián)合會統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,中國市場2013年共銷售工業(yè)機(jī)器人36560臺,占到全球銷量的1/5,超過日本成為全球第一大工業(yè)機(jī)器人市場。而中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟發(fā)布的2013年中國工業(yè)機(jī)器人市場統(tǒng)計數(shù)據(jù)則顯示,國內(nèi)企業(yè)在我國銷售的工業(yè)機(jī)器人總量僅超過9500臺。這意味著,機(jī)器人確實在中國制造業(yè)很流行,但超過70%的機(jī)器人是進(jìn)口的。

專家的解釋是,國內(nèi)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)總體上還缺乏核心技術(shù)。機(jī)器人雖然只是機(jī)械臂在工作,但可能涉及到力學(xué)、傳感、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等很多最新科技。廣州機(jī)械院工程師、廣州工業(yè)機(jī)器人制造和應(yīng)用產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟副秘書長周朝森指出,目前國內(nèi)企業(yè)還沒有完全掌握關(guān)鍵零部件技術(shù),特別是減速器,高端的減速器被國外品牌壟斷。此外,日前工信部公布的物聯(lián)網(wǎng)扶持項目,本土的傳感器及芯片制造等核心技術(shù)也存在短板。

核心技術(shù)落后帶來的結(jié)果,就是議價能力低下,制造企業(yè)很難通過工業(yè)機(jī)器人最大限度地節(jié)約成本。

其次,機(jī)器人未必適應(yīng)所有的工作場景,讓一臺不會思考的機(jī)器去適應(yīng)復(fù)雜的工藝流程,設(shè)備安裝調(diào)試,以及對員工管理和操作機(jī)器人的培訓(xùn),也都不是一件簡單的事情。

鴻海的子公司、蘋果iPhone的代工廠富士康曾在2011年提出一項百萬機(jī)器人的計劃,希望到2014年裝配100萬臺機(jī)械臂,10年內(nèi)建成首批完全自動化的工廠。但據(jù)《第一財經(jīng)日報》去年8月報道,富士康機(jī)器人的數(shù)量可能還不到10萬。雖然鴻海稱機(jī)械手臂的運(yùn)用也比往年提高了很多,但我們最新看到的,是富士康招工逾10萬人應(yīng)對iPhone 6組裝需求的消息。

據(jù)悉,富士康目前的“機(jī)械手”,其智慧僅相當(dāng)于3至6歲的人類,這自然很難在現(xiàn)在成為生產(chǎn)的主力軍。但海爾可能有不一樣的想法,它已經(jīng)和蘋果公司在智能家居領(lǐng)域結(jié)成戰(zhàn)略合作伙伴,并計劃在今年推出家用智能機(jī)器人ECan。這款新品將可以通過語音控制家里的各種電器,利用微距投影技術(shù)顯示數(shù)字化的虛擬人,當(dāng)然它與代替用工的工業(yè)機(jī)器人不同,但海爾可能希望工業(yè)機(jī)器人也更加智能。

“未來5至10年,機(jī)器的智能會超過一般人,20至30年可能機(jī)器本身的智能會超過人整體的智慧。”微軟全球資深副總裁、微軟亞太研發(fā)集團(tuán)主席張亞勤說。

如果張亞勤的預(yù)言不是出于宣傳微軟人工智能項目的目的,則智能機(jī)器人大軍可能是工業(yè)界的希望,但對缺乏核心技術(shù)的中國制造來說,它們相對人力的成本有多大優(yōu)勢還要再論證。

互聯(lián)網(wǎng)思維與云制造是希望

其實,人力成本只是海爾遇到的難題之一,采用工業(yè)機(jī)器人降低成本也仍局限于傳統(tǒng)制造的思維。通過信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合變革運(yùn)作模式,才可能成為中國制造業(yè)整體突破的關(guān)鍵路徑。

首當(dāng)其沖的是這兩年屢屢被提及的互聯(lián)網(wǎng)思維,云計算、大數(shù)據(jù)、移動化和社交化為核心的ICT技術(shù)的使用是其根本;ヂ(lián)網(wǎng)思維炒作肯定有之,但不用質(zhì)疑它的存在,一些根本不懂傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)公司不輕易就改變了傳統(tǒng)行業(yè)的格局就是明證,譬如余額寶、小米。

明道副總裁許維用系統(tǒng)理論詮釋互聯(lián)網(wǎng)思維,即建立一個系統(tǒng),建立規(guī)則去影響系統(tǒng)當(dāng)中各個主體的行為,進(jìn)而讓整個系統(tǒng)實現(xiàn)良性的運(yùn)轉(zhuǎn)。譬如在小米的系統(tǒng)里,硬件可以不賺錢,這是傳統(tǒng)硬件制造商難以想象的。

海爾也正在做嘗試,它即將在年底推出的ECan,將采用眾創(chuàng)模式,把家用智能機(jī)器人當(dāng)作平臺,無論是專家、媒體人、普通用戶都可以參與創(chuàng)作,打造成類App Store模式,最終以軟件來推動硬件的完善和創(chuàng)新。

此外,海爾已經(jīng)采用一種“自主經(jīng)營體”的經(jīng)營模式,讓最底層的員工只要有創(chuàng)意和用戶就可以自己來創(chuàng)業(yè)。采用這樣的模式,裁掉數(shù)以萬計的中間管理層也就容易理解了。

先有消費(fèi)者提出需求,后有生產(chǎn)企業(yè)按需求組織生產(chǎn),這其實也是阿里巴巴所說的電子商務(wù)的未來——C2B模式。由于自身基因的緣故,富士康和海爾在電商的網(wǎng)上商城層面,做得并不是順風(fēng)順?biāo),但海爾C2B的思維可以說是走在行業(yè)前列。

不過對于海爾而言,整個大系統(tǒng)的協(xié)同運(yùn)作仍是一個難題。ECan的平臺在前期如何吸引第三方開發(fā)者?個性化制造需求如果量不大,如何在很少改變工藝流程、不抬高成本的情況下來滿足?

以服務(wù)器的制造為例,中國互聯(lián)網(wǎng)巨頭需求的定制化服務(wù)器,成就的是在各個零部件的生產(chǎn)、研發(fā)各個鏈條上早有準(zhǔn)備的浪潮,后者因此得以憑借互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)的訂單出貨量躍居中國服務(wù)器市場第一。我們相信海爾有類似的儲備,但如果是由機(jī)器人來生產(chǎn),那么更加智能化的程序是必須的。

更深層次的變革,則是將云計算、物聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)融合,實現(xiàn)制造資源和制造能力服務(wù)化與基于網(wǎng)絡(luò)透明、按需應(yīng)用,形成“云制造”。

中國航天科技集團(tuán)總工程師楊海成認(rèn)為,通過提供主動、全方位的制造資源和制造能力服務(wù),將支撐我國制造企業(yè)破解發(fā)展困局,實現(xiàn)升級轉(zhuǎn)型。因為制造業(yè)要實現(xiàn)集約化,邁向全球制造價值鏈的高端,必須盤活大量的制造資源,實現(xiàn)制造資源的可持續(xù)利用。

目前,航天科工集團(tuán)開發(fā)出一個“天智網(wǎng)”,這是一個智慧云制造公共服務(wù)系統(tǒng),正應(yīng)用于智慧城市的智慧制造領(lǐng)域。當(dāng)然,這還是處在初步的探索階段。

遺憾的是,中國制造的信息化程度參差不齊。正如中國機(jī)械工業(yè)企業(yè)管理協(xié)會常務(wù)理事金達(dá)仁不止一次地強(qiáng)調(diào)的,中制造企業(yè)的生產(chǎn)方式和管理理念普遍落后,信息系統(tǒng)之間綜合集成、協(xié)同與創(chuàng)新的水平還有待提高。

以機(jī)床行業(yè)為例,雖然機(jī)床行業(yè)是我國最早應(yīng)用ERP的行業(yè)之一,但是2011年兩化融合評估結(jié)果顯示,參評的71家機(jī)床企業(yè)中,只有38家企業(yè)應(yīng)用了計劃管理, 8家企業(yè)應(yīng)用了關(guān)鍵資源需求能力排序, 11家企業(yè)實現(xiàn)了業(yè)務(wù)與財務(wù)集成應(yīng)用,可見,國內(nèi)ERP的應(yīng)用還沒有到真正的核心。這也可以解釋,為何只專注于制造及流通行業(yè)傳統(tǒng)ERP的鼎捷軟件,不談云計算和大數(shù)據(jù),卻仍然好好活著。

幸好,還有愿意嘗試的制造企業(yè)。對于海爾,不管是主動還是被動,不論嘗試的結(jié)果如何,至少它已經(jīng)鼓起勇氣率先做出了變革,必將為中國制造向中國智造轉(zhuǎn)型帶來經(jīng)驗,應(yīng)該獲得我們的掌聲和祝福。

巴西世界杯的中國制造陣容

[責(zé)任編輯:周建丁]
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