該設(shè)備的核心是永磁同步的高速電機和離心式的兩級空氣壓縮機，由于采用空氣懸浮的軸承，運行過程中幾乎沒有任何摩擦，節(jié)省了齒輪增速、冷卻、潤滑等一整套流程，做到了無油、高效等各項技術(shù)的融合，產(chǎn)品設(shè)計壽命可達(dá)20年，以成本優(yōu)勢、效率優(yōu)勢、售后服務(wù)等優(yōu)勢，打破了國外技術(shù)的壟斷，并逐漸超越幾十年積累和沉淀的外商企業(yè)，具有廣闊的市場應(yīng)用前景，

在現(xiàn)代化的機加工車間，一臺五軸聯(lián)動的數(shù)控加工中心正在生產(chǎn)離心式葉輪。這個五軸加工中心僅需兩三個小時就可以把鋁錠雕刻形成所需的葉片，并且一次成型，成為航空發(fā)動機的基礎(chǔ)性部件。

根據(jù)鋼鐵、化工、汽車、水泥、紡織、航空等不同的行業(yè)客戶的需求，虎渡科技還可以采用不同的材質(zhì)，生產(chǎn)出對應(yīng)的產(chǎn)品。

如何攻克技術(shù)難關(guān)？虎渡科技壓縮機氣動技術(shù)負(fù)責(zé)人倪奇峰以發(fā)動機葉片為例介紹說，根據(jù)用戶的需求，虎渡科技依據(jù)流體力學(xué)等原理，讓氣體流流過高速運轉(zhuǎn)的葉輪后，流動效率達(dá)到最優(yōu)，耗電和損失最小。

“這套生產(chǎn)設(shè)備的運行程序設(shè)計完全自研?！蹦咂娣逭f。

寧波虎渡能源科技有限公司成立于2011年，是國內(nèi)領(lǐng)先的集自主設(shè)計、制造、銷售于一體的先進流體機械和高速高效電機產(chǎn)品提供商，有近100項的專利授權(quán)以及二十余項的軟件著作權(quán)。核心團隊來自北京航空航天大學(xué)的虎渡科技長期致力于先進流體機械、高速旋轉(zhuǎn)機械的研發(fā)設(shè)計及生產(chǎn)制造工藝研究，擁有深厚的理論基礎(chǔ)和豐富的工程經(jīng)驗。

幾年前，虎渡科技從北京搬遷至寧波，并合并兩家控股子公司佛山特博科技有限公司和安徽虎渡科達(dá)流體機械有限公司。

一家成立于北京的高科技制造公司為何要從北京遷到寧波？當(dāng)?shù)靥峁┝耸裁礃拥膬?yōu)惠政策條件？

虎渡科技高級會計師、常務(wù)副總經(jīng)理余澤安透露，這源于多個方面的因素，一是寧波作為制造業(yè)之都，上下游相關(guān)的配套具有比較優(yōu)勢，二是營商環(huán)境較好，政府辦事高效、務(wù)實，在稅收政策、用地、人才以及后續(xù)發(fā)展方面，都按照約定嚴(yán)格支持。

產(chǎn)品特色與典型應(yīng)用

虎渡科技設(shè)有現(xiàn)代化的機加工車間、裝配車間，以及品檢室與軸承開發(fā)室，核心產(chǎn)品包括比傳統(tǒng)羅茨鼓風(fēng)機、多級低速鼓風(fēng)機節(jié)能效果高出25%~40%的空氣懸浮離心鼓風(fēng)機與壓縮機、單級高速離心鼓風(fēng)機，以及相較傳統(tǒng)活塞機與螺桿機節(jié)能約25%~35%的多級高速離心壓縮機，還有空氣懸浮增氧機、真空泵等，所生產(chǎn)的近千臺成套設(shè)備已經(jīng)應(yīng)用于污水處理、垃圾焚燒、鋼鐵、紡織、汽車、化工、水泥、造紙、發(fā)電、生物發(fā)酵、水產(chǎn)養(yǎng)殖等各個行業(yè)。

1）空氣懸浮離心鼓風(fēng)機 助力“雙碳”經(jīng)濟。浙江湖州南潯一家凈水廠，使用虎渡科技160kW空浮成功替換原有3臺75kW羅茨鼓風(fēng)機兩工-變頻曝氣設(shè)備后，節(jié)能率達(dá)35%，寶武馬鋼某化工廠，原使用160kW多級低速風(fēng)機，使用虎渡科技110kW空浮成功替換，節(jié)能率達(dá)31%。

2）單級高速離心鼓風(fēng)機，適用于污水處理、鍍鋅、脫硫脫硝、冶金等行業(yè)。湖北十堰一家污水處理廠，合同能源管理效益分享模式替代友商產(chǎn)品，日處置量提升至20萬噸，配備進口導(dǎo)葉和可調(diào)擴壓器聯(lián)動調(diào)節(jié)的單級高速離心鼓風(fēng)機使用，年節(jié)約電費83萬元。在俄羅斯，一家彩板生產(chǎn)公司選型為流量100m3/min、壓力為200kPa的單級高速離心鼓風(fēng)機應(yīng)用于兩條彩板制造線，提供中俄雙語人機界面，可根據(jù)使用條件進行切換。操作簡單方便，滿足了多種板材生產(chǎn)工藝要求。目前運行穩(wěn)定、高效節(jié)能、調(diào)節(jié)面廣。

3）多級高速離心壓縮機應(yīng)用于冶金、生物發(fā)酵、紡織、化工行業(yè)。江蘇蘇州某電子廠，以合同能源管理效益分享模式替代進口知名品牌離心壓縮機，配備入口導(dǎo)葉自我調(diào)節(jié)功能的離心壓縮機，調(diào)節(jié)范圍在65%~105%之間，機組設(shè)為恒壓運行模式，輸出壓力為4.6bar，到達(dá)廠區(qū)終端為4.2bar，充分滿足生產(chǎn)工藝需求，年節(jié)約電費225.52萬元。泰國曼谷某紡織廠應(yīng)用于紡織生產(chǎn)線上，機組選型為流量120m3/min、壓力0.6MPa，為紡織生產(chǎn)噴氣織機上提供動力源，采用中英文雙語人機界面，滿足不同運行工況下使用需求。

4）智能平臺。結(jié)合PLC和5G物聯(lián)網(wǎng)，虎渡科技實現(xiàn)機組運行智能遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障診斷，達(dá)到無人值守狀態(tài)；后臺系統(tǒng)方便統(tǒng)計并測算設(shè)備能耗分析、故障分析等。

看得出來，“節(jié)能”，成為虎渡科技的一大優(yōu)勢。余澤安表示，通過需量分析、能耗分析、能效檢測、節(jié)能改造、能源使用計劃，虎渡科技可免費為廣大企業(yè)提供一體化節(jié)能改造方案，實現(xiàn)降本增效。

智能工廠建設(shè)成效初現(xiàn)

產(chǎn)品快速研發(fā)上市投入應(yīng)用的同時，虎渡科技的數(shù)字化建設(shè)也同步進行中?；⒍煽萍汲浞终J(rèn)識到，產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)是信息系統(tǒng)建設(shè)的關(guān)鍵技術(shù)。

作為虎渡智能工廠建設(shè)的重要組成，虎渡科技數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目一期工程已經(jīng)基本結(jié)束。定制開發(fā)集成PLM、MES、生產(chǎn)計劃管理等功能的信息化系統(tǒng)，與OA、ERP等雙配置方式，構(gòu)成公司信息化系統(tǒng)的核心功能模塊，通過設(shè)計數(shù)字化、裝備智能化、過程數(shù)字化和經(jīng)營網(wǎng)絡(luò)化實現(xiàn)數(shù)控設(shè)備上網(wǎng)；能源檢測以及信息化系統(tǒng)和ERP數(shù)據(jù)之間互通，并針對整機及關(guān)鍵零部件，以一物一碼為基礎(chǔ)，實現(xiàn)全生命周期管理。

在設(shè)計數(shù)字化方面，虎渡科技做好產(chǎn)品全生命周期的產(chǎn)品協(xié)同研發(fā)設(shè)計、制造和管理，從概念設(shè)計、產(chǎn)品工程設(shè)計、生產(chǎn)準(zhǔn)備和制造、售后服務(wù)等整個過程的產(chǎn)品全生命周期的管理；同時，也不斷更新數(shù)字化生產(chǎn)與數(shù)據(jù)采集及數(shù)控化裝備，匯集設(shè)計、生產(chǎn)、運行以及維護全生命周期數(shù)據(jù)大數(shù)據(jù)，引入人工智能及新技術(shù)，建設(shè)專家系統(tǒng)，支持產(chǎn)品及關(guān)鍵零部件標(biāo)識解析，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造。

在生產(chǎn)過程管理數(shù)字化方面，虎渡科技制定生產(chǎn)管控總體方案，實現(xiàn)了工藝管理、

計劃與調(diào)度管理、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量控制管理、設(shè)備管理、檢具管理、工裝管理、安全監(jiān)控管理、任務(wù)與異常管理、指標(biāo)管理、流程、看板/報表等流程，完善了倉儲物料及配送管理、采購與銷售管理等模塊。

在數(shù)據(jù)安全管理方面，虎渡科技采取內(nèi)網(wǎng)與外網(wǎng)通過防火墻進行隔離、數(shù)據(jù)服務(wù)器與應(yīng)用服務(wù)器物理分離的方式，并采用完全正版操作系統(tǒng)、訪問身份及密碼驗證以及必要的軟硬件安全設(shè)施，確保數(shù)據(jù)的安全與唯一性。

信息系統(tǒng)項目實施后，虎渡科技新產(chǎn)品研發(fā)，定型產(chǎn)品優(yōu)化迭代效率顯著提高，全流程生產(chǎn)管控顯著降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，提升了公司的產(chǎn)品競爭力，數(shù)據(jù)顯示，生產(chǎn)效率由計劃的21%提升到26%，能源利用率實際提高12.5%，運營成本達(dá)到了預(yù)期降低22.5%的目標(biāo)，產(chǎn)品研制周期比計劃的30%縮短至34%，產(chǎn)品不良率也由預(yù)期的降低20%提高至31%，預(yù)計2023年可帶來銷售增長約4000萬，相比項目實施前的2022年提升至266%。

不僅如此，此次項目的實行，還有效帶動和提升高速流體機械制造競爭力，帶動了寧波市傳統(tǒng)制造業(yè)智能升級，拉動供應(yīng)商增產(chǎn)，從而新增就業(yè)崗位，解決部分社會人員的就業(yè)問題。

倪奇峰認(rèn)為，項目實施前的總體規(guī)劃很重要，項目功能模塊需循序漸進上線，并按照業(yè)務(wù)量實時調(diào)整上線工作，數(shù)據(jù)跨部門的互聯(lián)互通上線前，先按紙質(zhì)流程運行流暢后，再結(jié)合系統(tǒng)使用，前期的功能模塊間的運行邏輯關(guān)系不能太復(fù)雜，實現(xiàn)的功能越強，后期上線后維護的人員成本過高。

據(jù)倪奇峰介紹，從2022年至今，公司在MES、ERP以及數(shù)控設(shè)備建設(shè)方面軟硬件投資已經(jīng)超過800萬元，并且搭建一個工業(yè)互聯(lián)平臺，在其上開發(fā)各種APP，把設(shè)計、生產(chǎn)、銷售等各個終端設(shè)備連接起來，借助傳感器和遠(yuǎn)程物聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)一上傳存儲、分析和應(yīng)用，在辦公室、會議室就能進行可視化的管理。

打造中國工業(yè)化沖刺階段的裝備制造領(lǐng)軍型企業(yè)

自創(chuàng)立以來，虎渡科技團隊執(zhí)著鉆研，不斷突破，定義了所在業(yè)界相關(guān)產(chǎn)品的高標(biāo)準(zhǔn)，并始終踐行“以更好的產(chǎn)品和服務(wù)為客戶創(chuàng)造價值”的企業(yè)核心價值觀。

作為唯一一家具有空氣軸承自主設(shè)計、高速電機自主設(shè)計、高效葉輪自主設(shè)計能力的高速高效流體機械研制企業(yè)，虎渡科技的產(chǎn)品可大量用于傳統(tǒng)低效產(chǎn)品的替代，有效支撐國家“雙碳”政策。

余澤安表示，虎渡科技將依托所擁有的行業(yè)內(nèi)優(yōu)秀的管理和技術(shù)團隊、現(xiàn)代化的生產(chǎn)基地、先進的加工檢測設(shè)備，努力成為中國工業(yè)化沖刺階段的裝備制造領(lǐng)軍型企業(yè)。

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