杭州得體科技有限公司由杭州得體供應(yīng)鏈管理有限公司、廣州得體供應(yīng)鏈管理有限公司、杭州得體制造科技有限公司、杭州得體云計算有限公司組成。其中得體制造提供智能制造解決方案，除了杭州總部，在共青城、廣州和贛州還設(shè)有三個制造基地。

在產(chǎn)業(yè)數(shù)字化基礎(chǔ)設(shè)施之上，得體科技目前正在構(gòu)建四大產(chǎn)品：一是圍繞產(chǎn)業(yè)上下游的大供需提供供應(yīng)鏈服務(wù)平臺，二是提供SaaS化的供應(yīng)鏈管理工具，三是提供軟硬一體整廠升級解決方案，四是基于NFT的元宇宙數(shù)字商品，拓展在區(qū)塊鏈領(lǐng)域的應(yīng)用。

新一代紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化協(xié)同基礎(chǔ)設(shè)施

服飾行業(yè)萬億市場上下游極度分散，產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同效率非常低下。這是因為其產(chǎn)業(yè)鏈整體的協(xié)同完全依靠手工、依靠原有的傳統(tǒng)的模式。

在當(dāng)前情況下，這個萬億市場面臨巨大的挑戰(zhàn)與革新，為產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化新基礎(chǔ)設(shè)施帶來新的機會。得體科技通過數(shù)字化整合上游、替代中游、服務(wù)下游，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)字化再造。

得體科技創(chuàng)始人兼CEO程虎林展示了新一代紡織服裝產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化協(xié)同基礎(chǔ)設(shè)施全景圖：

一端是品牌商，一端是供應(yīng)商，中間以云協(xié)同平臺連接；得體科技針對品牌商提供標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)、數(shù)字化托管，承接設(shè)計開發(fā)及生產(chǎn)快反的需求；通過底層就智能供應(yīng)鏈服務(wù)平臺，借助SaaS、AIoT、標(biāo)簽、數(shù)據(jù)和算法等技術(shù)，在云端集成產(chǎn)業(yè)鏈中的優(yōu)質(zhì)資源，以智能算法的分包協(xié)同、AIot智能工廠以及全流程在線可視，滿足對供應(yīng)商的需求。

作為一站式的柔性化智能供應(yīng)鏈的服務(wù)平臺，得體供應(yīng)鏈項目的優(yōu)勢體現(xiàn)在以下四個方面：數(shù)字化，把服務(wù)交易的全流程在線可視；智能化，用119種算法把78個業(yè)務(wù)節(jié)點給串聯(lián)起來；協(xié)同，將產(chǎn)業(yè)鏈中的品牌商、設(shè)計師、打版工作室、面料商、中轉(zhuǎn)倉、采購中心、工廠多角色的各類數(shù)據(jù)共建共享；大數(shù)據(jù)，全量沉淀信息流、物流、資金流，基于數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的供需智能匹配，實現(xiàn)供應(yīng)鏈服務(wù)交易的自動化。

在過去的七年間，得體科技通過數(shù)字打打通供需的全鏈路，極大的提高了產(chǎn)業(yè)鏈的整體運行效率。

智能供應(yīng)鏈的服務(wù)平臺：工序協(xié)同、雙向賦能、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)生態(tài)

通過深度整合產(chǎn)業(yè)優(yōu)質(zhì)資源，形成大規(guī)模的設(shè)計上新及快反生產(chǎn)服務(wù)能力，目前得體科技柔性化智能供應(yīng)鏈的服務(wù)平臺上已經(jīng)吸引11278家企業(yè)入駐。

在供應(yīng)商的一側(cè)，整合了447家獨立設(shè)計師、545家打版工作室、6580家面輔料供應(yīng)商以及總數(shù)為1728家作為社會資源的協(xié)同工廠和自建的共享工廠與智能工廠，這992個設(shè)計師和版室形成了多樣化的創(chuàng)意設(shè)計的開發(fā)能力，每個月有大量的設(shè)計上新，并借助供應(yīng)鏈平臺提供的云展廳進(jìn)行展示。

需求側(cè)主要是紅人、直播、跨境、社交以及一些電商品牌、快時尚品牌，他們通過云展廳選款下單。下單后，由上述協(xié)同工廠、共享工廠與智能工廠上百條生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)、發(fā)貨。

基于這些生產(chǎn)能力整合，得體科技形成了一個B2M的按需定制的產(chǎn)品和服務(wù)。各種品牌商在線上直接可以發(fā)起需求，在線完成整個設(shè)計生產(chǎn)的定制。

采用得體的供應(yīng)鏈的模式，從接到客戶的需求到完成交付，僅需7到15天時間，而傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈模式下，從設(shè)計、生產(chǎn)和交付，前后至少三個月時間。

程虎林表示，“我們以標(biāo)準(zhǔn)化的履約團(tuán)隊快速復(fù)制的方式，一端去服務(wù)品牌商，以訂單賦能、生產(chǎn)賦能幫他們做好供應(yīng)鏈賦能，同時提供共享工廠及設(shè)備、場地，為生產(chǎn)商改造升級智能制造解決方案，實現(xiàn)面輔料等原材料的統(tǒng)一采購，實現(xiàn)一站式履約服務(wù)，而在供應(yīng)商一側(cè)，以產(chǎn)品賦能、效率賦能方式，幫助品牌客戶進(jìn)行差異化的產(chǎn)品設(shè)計上新，C2M預(yù)售與快反生產(chǎn)方式，實現(xiàn)零庫實現(xiàn)，精準(zhǔn)匹配市場爆款，達(dá)成服務(wù)能力的變現(xiàn)，提高他們的盈利能力，帶動整個產(chǎn)業(yè)的共同富裕，憑借數(shù)字化能力實現(xiàn)供需的協(xié)同、雙向賦能，優(yōu)化整個產(chǎn)業(yè)上下游生態(tài)?！?/p>

智能化布局四大產(chǎn)業(yè)帶生產(chǎn)基地? 產(chǎn)能覆蓋服裝全品類

得體智造是杭州得體科技旗下專業(yè)從事智能工廠、共享數(shù)字工廠建設(shè)規(guī)劃、系統(tǒng)集成、項目實施、產(chǎn)能整合等為一體的全資子公司。隨著電商產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，為滿足品牌商、電商、網(wǎng)紅直播盒跨境電商等新型供應(yīng)鏈要求，得體制造在全國專業(yè)品類的產(chǎn)業(yè)帶，通過建設(shè)智能工廠、共享數(shù)字工廠，通過數(shù)字賦能生產(chǎn)制造方式變革，推動服裝產(chǎn)業(yè)質(zhì)量變革、效率變革、動力變革。

得體制造智能工廠制定了三大目標(biāo)：一是柔性生產(chǎn)，實現(xiàn)多品種大小單的混合生產(chǎn)，二是降低成本，以無人工廠為最終目標(biāo)，三是提升效率，減少輔助生產(chǎn)，提高生產(chǎn)的平衡，最終減少30%人員投入，提升30%的生產(chǎn)效率。

通過與杰克股份合作，雙方聯(lián)手打造了服裝智能制造成套解決方案，基于服裝工廠生產(chǎn)模塊全流程整體規(guī)劃，提供涵蓋縫前、縫中、縫后的成套服裝生產(chǎn)自動化物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備及服裝生產(chǎn)精益咨詢輔導(dǎo)，全面提升生產(chǎn)、管理效率，實現(xiàn)高度信息化、自動化、定制化的柔性生產(chǎn)制造，打造數(shù)字化、自動化、打通工廠與供應(yīng)鏈平臺之間數(shù)據(jù)互聯(lián)的生產(chǎn)基地。

杰克智能生產(chǎn)系統(tǒng)為得體供應(yīng)鏈解決了多品種、小批量生產(chǎn)模式的難題。極大的提升了生產(chǎn)效率，減少了生產(chǎn)過程中頻繁換款的困擾。面料通過裁剪系統(tǒng)、提升裁片精度。通過集中掛片投料模式，節(jié)省了40%以上的人力。吊掛產(chǎn)線串聯(lián)模式，實現(xiàn)統(tǒng)一調(diào)度，解決多品種、小批量生產(chǎn)模式的痛點，節(jié)省了30%以上的換款時間。智能分揀系統(tǒng)，自動完成成衣的分色分碼。減少人工分揀出錯率，增加車間空間使用率。

目前得體科技服裝智能制造成套解決方案已經(jīng)在各智能制造生產(chǎn)基地落地應(yīng)用。

針對工廠的智能化，得體科技進(jìn)行大規(guī)模的升級改造，全部拉通從采集、執(zhí)行、控制到?jīng)Q策的整個四個層級，圓滿解決了在服飾品類，傳統(tǒng)的硬件廠商玩不轉(zhuǎn)大數(shù)據(jù)、人工智能算法，互聯(lián)網(wǎng)公司玩不動硬件及行業(yè)需求導(dǎo)向。

“兩端的融合需要的是跨界公司。目前我們就是這樣的一個跨界公司?！背袒⒘终f。

通過對從SCM系統(tǒng)、MES以及硬件、互聯(lián)網(wǎng)管理平臺，從數(shù)控上布機、數(shù)控鋪布機到數(shù)控裁床在內(nèi)的每一個場景都進(jìn)行大規(guī)模的改造、優(yōu)化和升級，如每個硬件都加裝了傳感器，可以無感采集、實時上傳生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)，得體科技的智能化應(yīng)用取得了明顯的成效。數(shù)據(jù)顯示，此舉令人員實現(xiàn)80%優(yōu)化，效率提升50%。

智能分揀系統(tǒng)：無縫對接成衣倉、自動分色分碼，把原來靠人一件一件去分揀、分色、分碼的工作以自動化方式替代。

樣板工廠：在杭州臨平的智能制造樣板工廠，初步把所有的軟件打通已經(jīng)成型。但目前還處于內(nèi)部實驗狀態(tài)；生產(chǎn)制造基地已經(jīng)具備GRS、Sedex和BSCI資質(zhì)。

未來規(guī)劃：成為產(chǎn)業(yè)升級的領(lǐng)導(dǎo)者

得體科技的智能化還在持續(xù)升級過程中。據(jù)程虎林介紹，公司將繼續(xù)在智能工廠打造、產(chǎn)業(yè)鏈戰(zhàn)略聯(lián)盟、數(shù)字化的產(chǎn)能平臺方向發(fā)力，向行業(yè)輸出智能制造的樣板工廠的標(biāo)準(zhǔn)，借助大數(shù)據(jù)、人工智能等領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)，在產(chǎn)線、數(shù)字模型、訂單、工位、人員、設(shè)備等每一個環(huán)節(jié)建立模型，并且不斷優(yōu)化、不斷完善，進(jìn)而創(chuàng)建更先進(jìn)的算法，構(gòu)建數(shù)字孿生工廠。

如在很大程度上還受限于人工縫制環(huán)節(jié)，將探索縫紉機、模板機與機械臂的融合，以及與機器視覺的融合，逐步打造服裝產(chǎn)業(yè)的未來工廠，直至實現(xiàn)無人工廠。

從2015年成立之初，得體科技從推進(jìn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化起步，陸續(xù)整合產(chǎn)業(yè)資源，從2020年開始，得體科技服務(wù)不斷升級，先是建設(shè)智能制造的樣板工廠，今年還上線了國際版，計劃在2023年完成產(chǎn)業(yè)鏈全鏈路智能，構(gòu)建連接全球供需，實現(xiàn)全球供需的數(shù)字化協(xié)同。

“得體科技的定位是長期致力于服飾產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)，成為產(chǎn)業(yè)升級的領(lǐng)導(dǎo)者?！背袒⒘肿詈笳f。

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