李衛(wèi)銃把里工的成長(zhǎng)歸功于中國(guó)加入世界貿(mào)易組織（WTO）——民營(yíng)企業(yè)成為了入世最大的受益者。2005年，一個(gè)偶然的機(jī)會(huì)，里工實(shí)業(yè)成為ABB公司動(dòng)力總成的供應(yīng)商；十年后，公司也從一個(gè)金屬加工企業(yè)躍升為自動(dòng)化夾具及裝備的生產(chǎn)企業(yè)。

里工的生產(chǎn)特點(diǎn)是以定制化的業(yè)務(wù)為主，種類繁多但批量不大，快速定制、快捷交付始終是貫穿于里工生產(chǎn)管理的主題。在長(zhǎng)期企業(yè)管理工作中，李衛(wèi)銃最大焦慮的是制造業(yè)從業(yè)人員越來越少，而離開的人卻越來越多。

2016年，李衛(wèi)銃決定研發(fā)一種操作簡(jiǎn)便的智能工業(yè)機(jī)器人，以解決用工緊缺的問題，以最大的標(biāo)準(zhǔn)化面對(duì)廣泛的非標(biāo)需求，同時(shí)還能夠?qū)ν赓x能。

“這種承載著我們希望和使命的新生產(chǎn)力，不是為了取代人，反而是為了吸引人、留住人，一起打造更加現(xiàn)代、更加友善的制造業(yè)，實(shí)現(xiàn)人類生產(chǎn)方式智能化轉(zhuǎn)變?！崩钚l(wèi)銃說。

這可能是里工實(shí)業(yè)和釘釘合作的最好契機(jī)。

與釘釘?shù)臋C(jī)緣巧合：從重拾合作到全面應(yīng)用

早在一年前，李衛(wèi)銃就在尋找一個(gè)即時(shí)通訊工具，希望在里工實(shí)現(xiàn)諸如 OA管理、日志管理、項(xiàng)目管理。

2015年12月30日，李衛(wèi)銃遇到了釘釘。也許是釘釘功能的不夠完善，也許是里工的實(shí)際需求過于個(gè)性化，李衛(wèi)銃并沒有將釘釘當(dāng)作他理想中的解決方案，此后，他也試過不同的工具于APP，但都沒有找到合適的。

2020年新冠肺炎疫情發(fā)作后，釘釘因?yàn)楸唤逃窟x為中小學(xué)生網(wǎng)課工具走熱，李衛(wèi)銃再次在手機(jī)上安裝上了釘釘。

而此時(shí)的釘釘，各項(xiàng)功能已經(jīng)非常齊全。

“五年的時(shí)間里，釘釘長(zhǎng)成了我們需要的模樣。除了員工溝通的平臺(tái)化、透明化、快捷化，新同事入群后還可以回看以前的聊天記錄。這種溝通無疑非常省事、非常高效?！崩钚l(wèi)銃表示。

隨著釘釘應(yīng)用范圍覆蓋到全廠，李衛(wèi)銃加大了釘釘生態(tài)的深度應(yīng)用，如CRM管理、任務(wù)管家等。到了2021年5月，免費(fèi)的釘釘已經(jīng)不能勝任里工的OA需求，于是，里工將釘釘升級(jí)到了專業(yè)版。

使用專業(yè)版的釘釘后，李衛(wèi)銃看到了巨大的數(shù)字化入口。在2021年，里工成立了被昵稱為“扶貧辦”的全新數(shù)字中心部門，以“上山下鄉(xiāng)”的方式一個(gè)點(diǎn)一個(gè)點(diǎn)的去打通企業(yè)的數(shù)字化，消除以往的“數(shù)字貧窮”現(xiàn)象。

目前，數(shù)字中心應(yīng)用釘釘讓新業(yè)務(wù)和老業(yè)務(wù)像DNA雙螺旋結(jié)構(gòu)一樣彼此賦能、彼此促進(jìn)，持續(xù)迭代。

從OA管理走向與MES及 IoT整合 將釘釘?shù)膽?yīng)用引向深入

對(duì)于一家執(zhí)著于精益生產(chǎn)、執(zhí)著于24小時(shí)運(yùn)營(yíng)的工廠來說，大型MES軟件雖然能夠解決大量資源調(diào)配、生產(chǎn)執(zhí)行的問題，但因?yàn)槠髽I(yè)非常重型、非常固化的定位，加上MES還要需要跟IOT協(xié)同應(yīng)用才能發(fā)揮最佳效應(yīng)，因此，企業(yè)在業(yè)務(wù)流程快速變化的過程中如何靈活應(yīng)變，面臨較大的挑戰(zhàn)。

“我們已經(jīng)在移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)上享受了數(shù)字消費(fèi)、數(shù)字生活的便利性，如果一切工具還是以PC為圓心，它勢(shì)必會(huì)成為新的瓶頸?！崩钚l(wèi)銃又開始尋找一種基于即時(shí)通訊軟件，能夠高效開發(fā)、快速迭代。

事實(shí)上，釘釘?shù)囊舜罹褪沁@樣的的“新物種”。

就這樣，里工開啟了與宜搭的合作。

從交班記錄開始，李衛(wèi)銃先將手工填寫改變?yōu)榫W(wǎng)上填報(bào)，并在宜搭上對(duì)填報(bào)內(nèi)容進(jìn)行表單關(guān)聯(lián)、設(shè)置下拉菜單，實(shí)現(xiàn)權(quán)限的關(guān)聯(lián)審批。

為了方便員工登錄，李衛(wèi)銃還把宜搭的二維碼貼在車間，把復(fù)雜工作留給自己，把簡(jiǎn)單操作留給產(chǎn)線員工。

經(jīng)過兩個(gè)月充分的調(diào)研、培訓(xùn)和持續(xù)升級(jí)以及部署到產(chǎn)線上后每天的改進(jìn)，員工逐漸熟悉了MES填寫工作，每天的報(bào)工匯總再也不需要專人加班加點(diǎn)在PC上匯總成表格，這種便捷、準(zhǔn)確的處理方式贏得了他們的歡迎，MES也實(shí)現(xiàn)了快速迭代，真正成為一個(gè)去中心化的工具，而且每位員工提出的改進(jìn)建議很快就能夠?qū)崿F(xiàn)。

如今，里工的報(bào)工效率比往年提高了228%，推進(jìn)了生產(chǎn)有序、高效交付，不僅如此，員工流失率也從六年前的65%降低到今天的5%；原先需要70個(gè)人才能夠支持24小時(shí)運(yùn)行的智能車間，現(xiàn)在只需要29人。

好的技術(shù)從來都是要顧及到不同年齡階段、不同教育程度的人，隨著多名手工操作30多年、年近55歲的老員工順利轉(zhuǎn)崗到機(jī)器人的操作崗位上，里工也從一個(gè)150人的企業(yè)，在一年時(shí)間里發(fā)展成為了一家219人的企業(yè)，規(guī)模也從四畝地的舊工廠搬遷到了占地35畝的新型制造業(yè)園區(qū)。

今年2月份還沒有結(jié)束，里工已經(jīng)完成了年度40%的目標(biāo)，員工薪酬也大幅提升。

更低的勞動(dòng)強(qiáng)度、更好的工作環(huán)境、更好的收入與福利待遇，也是里工最樸素的訴求。

軟硬件的國(guó)產(chǎn)替代，讓制造業(yè)成為中國(guó)工業(yè)該有的樣子！

過去多年來，里工使用過不少歐美的大品牌軟件，對(duì)最終用戶而言，它們都不具備最佳的性價(jià)比，而且數(shù)據(jù)的安全性也讓人難以放心，另外，所有這些廠商都是采取預(yù)付費(fèi)式的服務(wù)——不充值不服務(wù)。

相比之下，釘釘除了服務(wù)及時(shí)高效，而且價(jià)格完全適合中小企業(yè)需求，讓用戶貼心、真心、省心。

今年第二季度，里工全部機(jī)器人都將接入到釘釘生態(tài)中，把每一刻生產(chǎn)的變化、質(zhì)量的變化都實(shí)時(shí)反饋到MES系統(tǒng)中，完成后的工藝和圖紙都將存儲(chǔ)在阿里云中。

李衛(wèi)銃表示，所有已經(jīng)成功的應(yīng)用都會(huì)和釘釘一起提供給用戶，賦能更多制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。

在與釘釘?shù)膬赡旰献鬟^程中，李衛(wèi)銃總結(jié)了三點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)：首先是數(shù)實(shí)共生、人機(jī)協(xié)作，數(shù)字化終將賦能制造企業(yè)，而人機(jī)協(xié)作則讓企業(yè)的生產(chǎn)效率大大提高；二是確定性。數(shù)字化帶來了更大的確定性，尤其是在生產(chǎn)制造過程中，可以通過過往的數(shù)據(jù)來預(yù)測(cè)未來；三是決策前移，讓聽得見炮火的人做決策、讓離客戶更近的人調(diào)配資源，建立起一個(gè)實(shí)時(shí)感知變化、實(shí)時(shí)分析變化、實(shí)時(shí)制定最優(yōu)決策，并能夠決策自動(dòng)化執(zhí)行的數(shù)字化平臺(tái)。

在過去的37年，里工生產(chǎn)過不同產(chǎn)品，服務(wù)過不同行業(yè)的客戶。“客戶需要什么我們就生產(chǎn)什么，時(shí)代需要什么我們就做什么?！崩钚l(wèi)銃表示，里工的發(fā)展就是在制造領(lǐng)域不停摸索、不停迭代的過程：“我們不是在解決一個(gè)個(gè)想象中的問題，而是在克服一個(gè)個(gè)真實(shí)世界的挑戰(zhàn)。一系列正在國(guó)產(chǎn)替代的軟件和硬件，讓我們成為了中國(guó)工業(yè)和制造業(yè)應(yīng)該有的樣子。”

科技向?qū)崱?/p>

經(jīng)歷疫情的大考，中國(guó)企業(yè)面向不確定性的能力得到了全球廣泛的認(rèn)可；里工實(shí)業(yè)，正是其中的典型代表之一。

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