答案很簡(jiǎn)單：面向現(xiàn)代數(shù)字制造的解決方案——德沃克智造·D-WORK。德沃克智造改革了在傳統(tǒng)MES中以單據(jù)為驅(qū)動(dòng)，手動(dòng)采集數(shù)據(jù)，無(wú)法與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)同步的弊端，通過(guò)電子周轉(zhuǎn)箱+虛擬工位的創(chuàng)新科技，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化、數(shù)據(jù)采集自動(dòng)化，幫助企業(yè)打造靈活、實(shí)時(shí)、可控、集成的數(shù)字化工廠。那么，在具體應(yīng)用場(chǎng)景上，德沃克智造對(duì)傳統(tǒng)MES進(jìn)行了哪些革新？其技術(shù)優(yōu)勢(shì)在哪里？又可以為工廠帶來(lái)怎樣的應(yīng)用效益呢？本篇文章從生產(chǎn)計(jì)劃、物料管理、生產(chǎn)執(zhí)行、質(zhì)量管理、設(shè)備管理和數(shù)據(jù)采集六大應(yīng)用場(chǎng)景為您全方位揭曉。

1.生產(chǎn)計(jì)劃

傳統(tǒng)MES模式下，生產(chǎn)計(jì)劃無(wú)法與其他部門(mén)實(shí)時(shí)協(xié)同，無(wú)法彈性應(yīng)對(duì)生產(chǎn)插單、急單等，同時(shí)，依靠人工管理生產(chǎn)資源，無(wú)法準(zhǔn)確實(shí)時(shí)掌握工序、工模、物料等生產(chǎn)要素信息，無(wú)法靈活應(yīng)對(duì)異常。而德沃克智造通過(guò)集成ERP生產(chǎn)訂單，自動(dòng)分解計(jì)劃，通過(guò)可視化排產(chǎn)，根據(jù)設(shè)備、人員、工序等資源配置方案，快速派工。任務(wù)下發(fā)可通過(guò)直接下發(fā)綁定RFID卡、NFC電子標(biāo)簽，或下發(fā)至任務(wù)終端協(xié)同作業(yè)，區(qū)別于傳統(tǒng)的紙質(zhì)任務(wù)下發(fā)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)多部門(mén)業(yè)務(wù)實(shí)時(shí)協(xié)同，靈活應(yīng)對(duì)車(chē)間異常情況，德沃克智造在這方面實(shí)現(xiàn)了突破。 

2.物料管理

傳統(tǒng)MES要借助PDA掃碼錄入ERP系統(tǒng)，在這個(gè)過(guò)程中很容易產(chǎn)生誤差。且無(wú)法精確地區(qū)分庫(kù)位、批次等信息，和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是割裂開(kāi)的，容易造成停工待產(chǎn)或生產(chǎn)報(bào)廢品等問(wèn)題。而德沃克將物料與RFID卡綁定，通過(guò)出入庫(kù)門(mén)禁，門(mén)禁自動(dòng)識(shí)別、采集出入庫(kù)物料與數(shù)量，確保數(shù)據(jù)精準(zhǔn)無(wú)誤，高效處理倉(cāng)庫(kù)信息。員工通過(guò)生產(chǎn)任務(wù)指定的RFID卡進(jìn)行生產(chǎn)領(lǐng)料，就能防呆防錯(cuò)，實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn)，靈活配置生產(chǎn)資源，規(guī)避了傳統(tǒng)MES中根據(jù)來(lái)料生產(chǎn)的混亂，科學(xué)高效地推動(dòng)物料在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的流轉(zhuǎn)。

3.生產(chǎn)執(zhí)行

傳統(tǒng)MES傳統(tǒng)模式下，車(chē)間流轉(zhuǎn)的各類單據(jù)無(wú)法實(shí)時(shí)體現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)狀態(tài)，在制品管理成為一大痛點(diǎn)。德沃克智造通過(guò)任務(wù)下發(fā)到生產(chǎn)終端，并與RFID綁定，打通銷(xiāo)售訂單、生產(chǎn)計(jì)劃、備料計(jì)劃等多部門(mén)業(yè)務(wù)，來(lái)料生產(chǎn)自動(dòng)識(shí)別周轉(zhuǎn)箱，不僅防錯(cuò)防呆，還能清晰掌握車(chē)間在制品庫(kù)存數(shù)量、所在工位、在制品狀態(tài)、在制品新鮮度等，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化，數(shù)據(jù)采集自動(dòng)化。

4.質(zhì)量管理

傳統(tǒng)MES只能根據(jù)人為的統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)結(jié)果，來(lái)完成分析、統(tǒng)計(jì)、編制報(bào)表等，更難以及時(shí)掌握加工零件的質(zhì)量狀態(tài)，難以完成精確的追溯。德沃克智造將物料與電子周轉(zhuǎn)箱綁定，通過(guò)無(wú)感知生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集，建立生產(chǎn)全要素和全過(guò)程的數(shù)字化，追溯可精確至工序級(jí)。同時(shí)，德沃克智造多端多角色協(xié)同的工作方式能夠更迅速地處理質(zhì)量異常。

5.設(shè)備管理

傳統(tǒng)MES無(wú)法實(shí)時(shí)獲取設(shè)備相關(guān)數(shù)據(jù)，導(dǎo)致設(shè)備利用率和產(chǎn)能無(wú)法得到最大限度的提升，無(wú)法及時(shí)設(shè)備智能預(yù)測(cè)。德沃克智造可以實(shí)時(shí)采集、傳輸設(shè)備相關(guān)數(shù)據(jù)至系統(tǒng)中，使設(shè)備透明化，全面提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)能。

6.數(shù)據(jù)采集

傳統(tǒng)MES模式下，數(shù)據(jù)采集方式大多數(shù)還是靠人工，與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行過(guò)程脫離，不僅無(wú)法保證數(shù)據(jù)的可靠性，也無(wú)法獲取在制品的實(shí)時(shí)狀態(tài)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)車(chē)間可視化。德沃克智造將員工、周轉(zhuǎn)箱、生產(chǎn)事務(wù)、生產(chǎn)工位、工模、生產(chǎn)工位等生產(chǎn)要素通過(guò)RFID、RFID終端等方式實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全要素、全過(guò)程數(shù)字化，并將數(shù)據(jù)分析結(jié)果可視化呈現(xiàn)，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一目了然，幫助管理者智慧決策。

總的來(lái)講，德沃克智造可以歸結(jié)為數(shù)字化工廠的“1235”，即：一個(gè)創(chuàng)新的生產(chǎn)方式，以虛擬工位+電子周轉(zhuǎn)箱兩大數(shù)字技術(shù)為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)全透明、可控制、自動(dòng)化的三大目標(biāo)，全面覆蓋計(jì)劃管理、生產(chǎn)管理、物流管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理五大模塊應(yīng)用，從而幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全要素（人、機(jī)、料、環(huán)、法、測(cè)）100%數(shù)字化改造、全流程工位100%虛擬化、全員100%參與，打造工業(yè)4.0的優(yōu)勢(shì)。

目前，德沃克智造已經(jīng)在軸承、汽配緊固件、閥門(mén)、電子液晶屏、廚電等行業(yè)得到深度應(yīng)用，并與包括DKE東方科脈、裕泰汽配、7412工廠、長(zhǎng)華布施螺子、瑞晟智能等諸多行業(yè)龍頭企業(yè)達(dá)成合作。如果說(shuō)集裝箱的出現(xiàn)成就了國(guó)際貿(mào)易，包裹單的出現(xiàn)成就了電子商務(wù)，那么德沃克智造的縱深應(yīng)用，必將深刻改變制造業(yè)的生產(chǎn)方式和思維模式，開(kāi)啟數(shù)字制造的嶄新紀(jì)元，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)力的大躍升！

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