中、美、德三國(guó)高端制造戰(zhàn)略的異同

孫永軍談到，以美國(guó)和歐洲發(fā)達(dá)國(guó)家為主的制造業(yè)正在趨于回歸，美國(guó)把工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)結(jié)合起來發(fā)力高端制造，德國(guó)則以全球制造業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)借力互聯(lián)網(wǎng)占領(lǐng)高端制造更高位置?！吨袊?guó)制造2025》與兩者相較核心意思相似，唯一不同點(diǎn)是提出戰(zhàn)略的大背景不一樣。中國(guó)目前已經(jīng)成為全球唯一工業(yè)細(xì)分領(lǐng)域最全的國(guó)家，而且有超過兩百種工業(yè)品產(chǎn)量位居全球第一位，但是在關(guān)鍵零部件技術(shù)方面還受制于發(fā)達(dá)國(guó)家。加之中國(guó)的人口紅利正在逐漸消失，勞動(dòng)力供給總量下降，人力綜合成本上升，人們從事制造業(yè)的意愿降低。印度、東盟和拉美國(guó)家正以更低的勞動(dòng)力和資源成本優(yōu)勢(shì)迅速搶占全球制造業(yè)中低端市場(chǎng)。基于這樣的綜合大背景、中國(guó)的“世界工廠”地位現(xiàn)在正面臨兩頭的擠壓，唯有通過技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，才能實(shí)現(xiàn)中國(guó)制造業(yè)的整體轉(zhuǎn)型升級(jí)之路。用友優(yōu)普10月30日召開的制造業(yè)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟峰會(huì)也是在這種大背景情況下召開的，目的是幫助中國(guó)制造業(yè)更好地應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)，渡過寒冬。

目前，很多中國(guó)制造業(yè)企業(yè)還停留在工業(yè)2.0到3.0階段上。所謂工業(yè)2.0，指的是隨著電力驅(qū)動(dòng)和勞動(dòng)分工理論的出現(xiàn)，以流水線生產(chǎn)為代表的機(jī)械化大生產(chǎn)開始普及；而工業(yè)3.0是指隨著電子技術(shù)和IT技術(shù)的使用和成熟，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)自動(dòng)化水平，是對(duì)于生產(chǎn)制造過程優(yōu)化階段，像PLC、數(shù)控機(jī)床等自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的普及，CAD、PDM、ERP等信息化系統(tǒng)的深入應(yīng)用等；而工業(yè)4.0更多強(qiáng)調(diào)的是生產(chǎn)制造智能化程度，以及生產(chǎn)流程的柔性，同時(shí)整個(gè)工廠、車間、生產(chǎn)線甚至單臺(tái)設(shè)備之間互聯(lián)互通，全面構(gòu)建一個(gè)智慧工廠、智能制造的體系。

中國(guó)制造業(yè)在轉(zhuǎn)型升級(jí)過程中和其他西方發(fā)達(dá)國(guó)家面臨的最大問題就是二三四階段要同時(shí)推進(jìn)。孫永軍指出，《中國(guó)制造2025》所制定的制造規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及一些可以落地的政策和推進(jìn)措施，一定要同時(shí)結(jié)合這三種類型的企業(yè)。

中國(guó)制造的突破點(diǎn)

談到中國(guó)制造的突破點(diǎn)，孫永軍認(rèn)為，除了在制造環(huán)節(jié)的創(chuàng)新以外，還要重視營(yíng)銷領(lǐng)域的創(chuàng)新。而在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面的創(chuàng)新則是抓源頭，通過好的設(shè)計(jì)理念和設(shè)計(jì)軟件，更好地和制造結(jié)合起來。另外，在供應(yīng)鏈水平的優(yōu)化，原材料供應(yīng)商體系、產(chǎn)成品經(jīng)銷商體系、物流體系的整體優(yōu)化也是非常重要的。

而制造業(yè)服務(wù)化是一個(gè)更大的環(huán)節(jié)。制造業(yè)微笑曲線利潤(rùn)最高的兩端，一端設(shè)計(jì)，另一端就是產(chǎn)品營(yíng)銷服務(wù)。中國(guó)制造業(yè)目前集中在中間的凹地，要么沒有通過服務(wù)創(chuàng)造收入，要么產(chǎn)品設(shè)計(jì)創(chuàng)新能力差，這都是在《中國(guó)制造2025》上要突破的重點(diǎn)。

孫永軍舉例談到，目前工業(yè)制品服務(wù)中全球做得比較好的是預(yù)測(cè)性維護(hù)，無(wú)論是天上的飛機(jī)，還是地上的挖掘機(jī)，設(shè)備的運(yùn)行狀況可以實(shí)時(shí)傳送到生產(chǎn)廠商的數(shù)據(jù)中心，再通過綜合數(shù)據(jù)分析，為用戶提供收費(fèi)的預(yù)測(cè)性維護(hù)等增值服務(wù)。另外，凸顯制造業(yè)服務(wù)價(jià)值還有個(gè)性化定制，讓客戶可以隨心所欲地選擇喜歡的顏色、尺寸、材質(zhì)，制造業(yè)企業(yè)則可在長(zhǎng)尾上實(shí)現(xiàn)更多的收益。

優(yōu)普的服務(wù)對(duì)象主要是中型企業(yè)和中小企業(yè)，目前大約有六七十萬(wàn)家客戶。針對(duì)他們的不同特點(diǎn)，優(yōu)普在“中國(guó)制造2025”大背景下，設(shè)計(jì)出了多條幫助客戶向智能制造轉(zhuǎn)型的路線圖。就像當(dāng)年做ERP一樣，先財(cái)務(wù)，然后財(cái)務(wù)+供應(yīng)鏈，再+計(jì)劃,再到車間等有一個(gè)遞階推進(jìn)的過程。優(yōu)普會(huì)根據(jù)企業(yè)的資金水平、管理水平、設(shè)備新舊程度、生產(chǎn)工藝復(fù)雜程度，以及企業(yè)生存狀況等情況綜合考量，為企業(yè)量身打造轉(zhuǎn)型方案。

例如，有的企業(yè)自動(dòng)化程度很低，也許只有一些老式手工機(jī)床來生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的零部件，不愁銷量，愁的是產(chǎn)能。是購(gòu)買自動(dòng)化設(shè)備加大產(chǎn)能？通過招工、安排加班把產(chǎn)能加大？還是上一套更好的管理軟件使排產(chǎn)計(jì)劃更科學(xué)？?jī)?yōu)普會(huì)幫助其設(shè)計(jì)出切實(shí)可行的解決方案。而有的企業(yè)同時(shí)擁有一些新老設(shè)備，而又缺乏資金購(gòu)買新的高智能全自動(dòng)化設(shè)備，則可以采用對(duì)老設(shè)備加裝一些傳感器、RFID和PLC裝置來進(jìn)行部分改造，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)采集，從而提高生產(chǎn)效率。。

如今，在中國(guó)制造企業(yè)產(chǎn)能普遍過剩的情況下，越來越多的客戶愁的是生產(chǎn)出的產(chǎn)品如何賣出去，關(guān)心的是生產(chǎn)計(jì)劃制訂的科學(xué)性。只有達(dá)到綜合成本最低，執(zhí)行效率最高，最終才能使企業(yè)盈利。

與時(shí)俱進(jìn)，U8+的特點(diǎn)與典型用戶

談到U8+最大的特點(diǎn)，孫永軍稱其對(duì)單體企業(yè)制造管理，不論從深度還是廣度，都已經(jīng)達(dá)到全球最精細(xì)化的程度。而對(duì)多組織、多工廠的復(fù)雜制造有一定的限定范圍，只支持小型集團(tuán)財(cái)務(wù)、多銷售公司等，這是為了防止U8越來越重，使眾多中小企業(yè)因?yàn)樘F買不起。如果有企業(yè)發(fā)展成為多元化集團(tuán)時(shí)，制造部分還可以用U8+，其他如集團(tuán)財(cái)務(wù)等板塊則可以用NC。

多年來，用友作為亞太地區(qū)最大的信息化廠商，一直堅(jiān)持中國(guó)信息化普及的工作，幫助成千上萬(wàn)的企業(yè)從十幾個(gè)人的小公司，經(jīng)過一定的發(fā)展階段逐步成長(zhǎng)為成功的大型企業(yè)。

目前，U8+的產(chǎn)品包括128個(gè)模塊，覆蓋100多個(gè)行業(yè)，可以滿足絕大多數(shù)中小企業(yè)的應(yīng)用需求。近年來，隨著互聯(lián)網(wǎng)對(duì)制造業(yè)的影響與沖擊，客戶除了內(nèi)部提高生產(chǎn)效率，降低綜合成本，還對(duì)靈活、彈性的制造有強(qiáng)烈的需求。U8現(xiàn)在重點(diǎn)投入的方向之一就是智能制造：在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造一體化集成，由設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)制造等后續(xù)的過程；二是生產(chǎn)計(jì)劃層面上更多地基于產(chǎn)能和交期，科學(xué)合理的制定基于有限產(chǎn)能的柔性計(jì)劃；三是車間層面上加大對(duì)條碼、RFID整合應(yīng)用的投入。同時(shí)，通過建立制造業(yè)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，把制造模塊API接口做成平臺(tái)開放給不同的MES廠商和硬件設(shè)備提供商。

另外，在營(yíng)銷和服務(wù)端的研發(fā)投入是第二個(gè)重要的方向。今年9月U8+V12.1新產(chǎn)品發(fā)布的主題就是“閉環(huán)O2O”，通過企業(yè)自建商城或第三方電子商務(wù)接口平臺(tái)，把淘寶、京東等進(jìn)來的訂單數(shù)據(jù)統(tǒng)一下載下來，還有針對(duì)經(jīng)銷商體系的U訂貨系統(tǒng)，覆蓋客戶整個(gè)的經(jīng)銷體系。而面向企業(yè)終端的U易聯(lián)系統(tǒng)則基于微信公眾服務(wù)號(hào)，幫助企業(yè)進(jìn)行品牌宣傳、產(chǎn)品推廣，以及粉絲互動(dòng)、微商城交易。無(wú)論是線上應(yīng)用、還是線下訂單，整個(gè)O2O和U8管理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)縫集成，所有數(shù)據(jù)都會(huì)進(jìn)入采購(gòu)、銷售、發(fā)貨、物流、匯總分析等供應(yīng)鏈體系。

在服務(wù)創(chuàng)新環(huán)節(jié)，則通過CRM系統(tǒng)，讓服務(wù)性增值收入通過高效地打通服務(wù)各環(huán)節(jié)為企業(yè)提供創(chuàng)新的方案。而在流程再造環(huán)節(jié)，則通過發(fā)展各個(gè)專業(yè)公司，針對(duì)制造業(yè)細(xì)分領(lǐng)域展開咨詢服務(wù)。

江南冷軋就是優(yōu)普的一個(gè)典型客戶，其利用U8的成本模塊功能，創(chuàng)造性地實(shí)現(xiàn)了其“卷對(duì)卷成本” 精細(xì)化成本核算方案，不但成為同行業(yè)中的成本管控佼佼者，作為美的、海爾等公司的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，甚至直接將業(yè)務(wù)延展到了美的、海爾等家電巨頭的生產(chǎn)車間。

“相比SAP、Oracle，優(yōu)普更懂中國(guó)客戶的需求，在中國(guó)制造2025的大背景下，優(yōu)普將助力中國(guó)企業(yè)更好地實(shí)現(xiàn)向智能制造的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。”孫永軍說。

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