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2、提前期定義決定計劃的準(zhǔn)確性。

我們在實(shí)施ERP的MPS/MRP計劃時，首先要考慮其產(chǎn)品的加工周期，這常常有兩種設(shè)定方法，一是把提前期作為一常數(shù)，當(dāng)然預(yù)先考慮的是平均批量的平均提前期。二是把提前期作為動態(tài)的數(shù)，隨批量的變化而變化。第一種方法的好處是對采購的提前期的影響較少，采購有順序的先到給先需的生產(chǎn)定單。生產(chǎn)投料，在制品積壓較少，但是，對生產(chǎn)定單的工期來說，就需要依賴能力計劃CRP的分析進(jìn)行大量的調(diào)整。

第二種方法的好處是提前期在隨批量的變化而變化。導(dǎo)致先投料的單后產(chǎn)出，引起在制品堆壓在車間。對半成品來說，由于某一半成品的周期的變化，會導(dǎo)致其他半成品的等待或滯后，對采購計劃的影響也非常大。經(jīng)常發(fā)生后下達(dá)的采購單的物料，反而先到。

通常情況下，企業(yè)在實(shí)施生產(chǎn)制造系統(tǒng)時，是按第一種方式進(jìn)行設(shè)定的。由企業(yè)的生產(chǎn)管理部門、物料采購部門根據(jù)以往生產(chǎn)過程中的經(jīng)驗(yàn)，分別設(shè)定自制件、外協(xié)件、采購件的平均提前期，由于提前期本身就是一個經(jīng)驗(yàn)值，或是一個統(tǒng)計值，過于追求提前期的準(zhǔn)確是無意義的，通過MRP運(yùn)行的結(jié)果與實(shí)際的計劃會存在一定的差距，這需要生產(chǎn)調(diào)度員對車間任務(wù)進(jìn)行調(diào)整、修改。在ERP中，我們經(jīng)常采用MPS主生產(chǎn)計劃調(diào)整策略來平衡實(shí)際不穩(wěn)定的數(shù)量，使得所下達(dá)的定單的批量一致。來使生產(chǎn)提前期近似保持不變，并且把MPS主計劃批量逐漸減小。通過這些措施盡是減少ERP計劃與實(shí)際計劃的不一致性。

3、虛擬件的定義簡化了BOM，方便了計劃管理。

虛擬件：虛擬件是一個無庫存的裝配件，它可以將其母件所需物料組合在一起，產(chǎn)生一個子裝配件。MRP系統(tǒng)可以通過虛擬件直接展開到該虛擬件的子件，就好似這些子件直接連在該虛擬件的母件上。成本管理系統(tǒng)中計算產(chǎn)品成本時，這些虛擬件的母件的裝配成本將會包括虛擬件的物料成本，但不包含其人工及制造費(fèi)用等成本要素。

通常情況下我們會將以下兩種情況設(shè)置成虛擬件：1)在實(shí)際業(yè)務(wù)中不存在的產(chǎn)品或材料，如電機(jī)上的刷握裝置庫存中是不存在的(由刷握、刷桿、刷桿座組成)，由幾個包組合而成，實(shí)際上虛擬件在領(lǐng)料時已經(jīng)由電腦自動轉(zhuǎn)換成了產(chǎn)品包。2)為了簡化BOM，將部分相對固定而在實(shí)際中不存在實(shí)物的BOM組合設(shè)置為一個虛擬產(chǎn)品，在下生產(chǎn)單時已經(jīng)將虛擬件自動分解出來了。

虛擬件的定義簡化了BOM，極大的方便了生產(chǎn)計劃的管理。

4、管理優(yōu)化的二次開發(fā)是實(shí)施ERP生產(chǎn)子系統(tǒng)的促進(jìn)手段

管理優(yōu)化的二次開發(fā)是實(shí)施ERP中錦上添花的手段，是由企業(yè)根據(jù)自身管理上的需要在ERP軟件中作的一些簡單的開發(fā)。涉及到的內(nèi)容多種多樣，通常會在系統(tǒng)中增加菜單、頁面或者報表功能，這些開發(fā)方便企業(yè)管理者或系統(tǒng)使用者便捷的查詢或統(tǒng)計到相關(guān)信息。北京機(jī)械工業(yè)自動化研究所的RS10易于開發(fā)，可以利用簡單的SQL語句及JAVA語言制訂企業(yè)需要的菜單、頁面或報表。對于實(shí)施ERP系統(tǒng)的企業(yè)而言，開發(fā)一些適用的報表或頁面，既保證了使用者不至于脫離原有工作方式，又能大大的提高使用者的興趣。

5、結(jié)論

ERP實(shí)施成功率不高，ERP生產(chǎn)制造系統(tǒng)的實(shí)施是關(guān)鍵�？茖W(xué)可行的計劃體系是ERP的精髓所在，也是企業(yè)應(yīng)用ERP能夠產(chǎn)生效益的根本原因。ERP與傳統(tǒng)管理信息系統(tǒng)的一大區(qū)別就是它具有先進(jìn)的管理思想——各種科學(xué)的計劃模型。ERP絕不僅僅是輸入單據(jù)、查詢統(tǒng)計報表那么簡單，基于統(tǒng)計原理設(shè)計的預(yù)測模型、根據(jù)管理原則與資源限制設(shè)計的計劃模型、圍繞計劃編制執(zhí)行的一系列相關(guān)流程，才是需要我們研究關(guān)注的核心。除了上述幾點(diǎn)在實(shí)施生產(chǎn)系統(tǒng)要重點(diǎn)注意外，在實(shí)施生產(chǎn)制造系統(tǒng)時還應(yīng)當(dāng)考慮生產(chǎn)制造系統(tǒng)與倉庫的集成接口的時機(jī)、接口的方式，及計劃中全程合批與計劃合批對成品庫、銷售出庫影響，這些問題看似簡單，但在實(shí)施中如果不全盤規(guī)劃、考慮，就會影響系統(tǒng)的實(shí)施進(jìn)程，及使用者對系統(tǒng)的信心。