此次參展，視比特帶來了哪些核心產(chǎn)品和解決方案？

在本屆展會(huì)上，視比特展示了兩大核心產(chǎn)品和解決方案。首先是面向新能源汽車電池托盤等大尺寸工件在線測(cè)量場(chǎng)景的MVM大尺寸高精度在線測(cè)量專機(jī)，這個(gè)檢測(cè)專機(jī)的特點(diǎn)是：測(cè)量精度高（三坐標(biāo)相關(guān)性0.15mm）、檢測(cè)速度快（在線檢測(cè)≤75s）、覆蓋面大（檢測(cè)特征點(diǎn)＞1000個(gè)）。目前，本產(chǎn)品已在多家汽車主機(jī)廠、零部件廠商以及電池托盤廠商批量落地。第二是上料裝配工作站，它實(shí)現(xiàn)了不同規(guī)格海量零件的自動(dòng)化柔性裝配，可應(yīng)用于汽車、工程機(jī)械、航空航天等多個(gè)行業(yè)。

視比特業(yè)務(wù)覆蓋哪些行業(yè)？AI+3D視覺產(chǎn)品如何發(fā)揮出其應(yīng)用價(jià)值？

視比特一直專注于AI+3D視覺產(chǎn)品、工業(yè)智能軟件以及智慧工廠解決方案，致力于成為工業(yè)智能賽道的持續(xù)開拓者與領(lǐng)航者。

在汽車及零部件領(lǐng)域，視比特自主研發(fā)并推出了尺寸測(cè)量、外觀檢測(cè)、視覺引導(dǎo)裝配三大系列九大解決方案，實(shí)現(xiàn)了與工廠產(chǎn)線同步的全尺寸高精度在線量測(cè)以及零部件自動(dòng)化柔性裝配。系列方案已在全球落地90多個(gè)應(yīng)用案例，其中海外案例30多個(gè)。本次展會(huì)上展出的上料裝配工作站，是視比特3D視覺引導(dǎo)高精度裝配的典型方案，可對(duì)多品類、來料無序的汽車零部件進(jìn)行全自動(dòng)上下料、分揀以及高精度裝配。除了應(yīng)用于汽車行業(yè)，它還可應(yīng)用于航空航天、一般工業(yè)的上料裝配場(chǎng)景。

在重工領(lǐng)域，視比特自主研發(fā)的智能下料分揀產(chǎn)線解決了上萬種鋼板零件全自動(dòng)柔性分揀難題，目前已在多家工程機(jī)械龍頭企業(yè)大規(guī)模落地應(yīng)用。

在智慧物流領(lǐng)域，視比特推出的智能拆碼垛工作站已經(jīng)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥電商、快遞物流、食品等行業(yè)的物品分揀與碼垛。

此次參加世界智能制造大會(huì)，有何感受？

展會(huì)定位非常精準(zhǔn)，所以視比特的MVM大尺寸高精度在線測(cè)量專機(jī)、上料裝配工作站也受到了國內(nèi)外眾多客戶的關(guān)注和認(rèn)可。在此誠邀更多新能源汽車、工程機(jī)械、光伏、鋰電等行業(yè)客戶來到展位現(xiàn)場(chǎng)參觀洽談，讓我們共同推進(jìn)中國制造業(yè)邁向智能化時(shí)代。

憑借自主研發(fā)的AI視覺算法、機(jī)器人柔性控制、智能產(chǎn)線控制系統(tǒng)、工廠級(jí)智能規(guī)劃與調(diào)度等核心技術(shù)，為用戶提供了軟硬一體化的智能機(jī)器人工作站、智能檢測(cè)系統(tǒng)及智能產(chǎn)線，為各行業(yè)持續(xù)輸出高品質(zhì)產(chǎn)品及低成本、 快交付的全棧智能解決方案。作為智能制造領(lǐng)域的先鋒，視比特展現(xiàn)了未來智慧工廠的無限可能性和強(qiáng)大潛力。

視比特這樣的創(chuàng)新企業(yè)持續(xù)引領(lǐng)著中國智能制造的未來發(fā)展方向。相信隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用場(chǎng)景的不斷擴(kuò)展，視比特將在未來的智能制造領(lǐng)域中發(fā)揮更加重要的作用。

nina