項目主要收益（Project Benefits）：

考勤和工時統(tǒng)計準確率提高95%

計劃工時與實際工時之間的差異降低90%以上

與工時相關(guān)的管理成本降低50%以上

瑞控機械（南京）有限公司 （下面簡稱瑞控公司），是熱能與控制集團下屬——熱能與控制（澳大利亞）公司的子公司。熱能與控制有限公司成立于1950 年，總部設(shè)在美國，有10 多家工廠，30 多個辦事處，遍布世界每個時區(qū)，提供24 小時全球全時的服務(wù)。

近二十年來，熱控集團澳洲分公司已經(jīng)成功進入中國市場。這期間，中國經(jīng)濟突飛猛進，中國食品加工、貯存和包裝領(lǐng)域的市場，對食品生產(chǎn)加工企業(yè)提出高品質(zhì)，高效率的要求。為了幫助客戶在當今激烈的市場競爭中獲得先機，更好的為他們提供本地化支持服務(wù)，瑞控（南京）有限公司于2003 年正式成立。瑞控公司擁有熱控集團的幾十年從業(yè)經(jīng)驗和種類齊全的產(chǎn)品，為食品工業(yè)的用戶提供從生產(chǎn)線中的單臺設(shè)備到多種設(shè)備組成完整的生產(chǎn)線，并確保每臺設(shè)備的工作可靠性，為客戶提供全方位的服務(wù)。高可靠性的設(shè)備和全方位的客戶服務(wù)離不開嚴格的企業(yè)管理，瑞控公司從成立起，就遵循總部規(guī)范化和精細化的管理要求，而隨著中國業(yè)務(wù)的拓展，瑞控公司本身在管理上也遇到了挑戰(zhàn)。

瑞控公司的生產(chǎn)完全按照客戶需求定制，為典型的按訂單設(shè)計、生產(chǎn)到發(fā)貨，而非流水線生產(chǎn)，工藝復(fù)雜且名目繁多、顯有規(guī)律可循，因此，生產(chǎn)制造過程中的人工工時記錄非常困難，從而難以獲得準確的人工成本，而后期手工統(tǒng)計的繁瑣及易錯性又造成相當多的浪費。

工單的實際完成時間和計劃時間之間的差異分析困難，因此很難分析是生產(chǎn)中存在問題，還是計劃工時的定額需要調(diào)整。

直接工時和間接工時的獲取困難，因此難以獲得準確的勞動力成本，進而影響了訂單成本的準確性，直接影響管理層的決策制定。

因此，原本按照總部的規(guī)劃要求，瑞控公司應(yīng)該先上SAP的ERP系統(tǒng)，但迫在眉睫的勞動力管理需求，使得瑞控公司決定吸收舊金山總部及全球其他分公司的成功管理經(jīng)驗，在上ERP系統(tǒng)之前，先構(gòu)建Kronos 勞動力管理系統(tǒng)。
實時準確的工時統(tǒng)計，帶來勞動力成本的掌控

將Kronos獨有的智能終端機分布在生產(chǎn)現(xiàn)場的多個地點，瑞控公司的車間制造部門實現(xiàn)了對于人工時間以及設(shè)備狀況等數(shù)據(jù)的實時采集，通過終端機與Kronos勞動力管理軟件系統(tǒng)的實時通訊，將原來繁瑣而困難的工時統(tǒng)計完全自動化，準確而且實時獲得各種工時數(shù)據(jù)，包括按工單、工序、產(chǎn)品、項目等分類的實際人工工時。對于一個新建的年輕工廠來說，加工工藝并不是很嫻熟，計劃工時的科學性需要在不斷的摸索中提高。通過實施Kronos勞動力管理解決方案，瑞控公司實現(xiàn)了每周對于實際工時與計劃工時的比對，分析差異，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在的問題，并不斷調(diào)整和校對額定工時，逐步提高生產(chǎn)力基準水平，一方面提高了勞動力利用率，另一方面控制了人工成本。

從項目的實施過程中，瑞控公司就實現(xiàn)了將用于生產(chǎn)制造的直接工時和用于培訓及工具保養(yǎng)等的間接工時的分別統(tǒng)計，從而獲得了勞動力成本的準確統(tǒng)計和車間操作狀態(tài)的洞察力。

作為食品加工方面的專家，瑞控能夠為客戶提供"量身定做"的產(chǎn)品，顧客可以提供他們的成品，瑞控的研發(fā)人員將在試驗中心進行先前試驗，然后根據(jù)試驗結(jié)果確定顧客加工食品的工藝，綜合顧客的具體需要選擇并設(shè)計最為合適的設(shè)備，這是瑞控公司競爭力的體現(xiàn)，因此設(shè)計研發(fā)管理對于瑞控來說也是非常重要的環(huán)節(jié)。瑞控公司在工程設(shè)計部門也采用了Kronos勞動力管理，獲得對于產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)階段的成本管理，精確的人工成本為產(chǎn)品報價提供了可靠依據(jù)，幫助企業(yè)對于客戶需求做出快速響應(yīng)，直接提升了市場競爭力。

節(jié)省管理成本，提高工作效率，規(guī)范工作流程

借助Kronos勞動力管理，瑞控公司實現(xiàn)了完全自動化的考勤信息采集、車間排班以及實時的工時報表，大大減少了期末手工統(tǒng)計的資源浪費和不準確性，節(jié)省了管理成本和薪資浪費。生產(chǎn)一線的員工可以更加專注于生產(chǎn)，人力資源等管理部門也從繁重的統(tǒng)計工作中解脫出來，從而提高了工作效率。

對于03年建廠的瑞控公司來說，包括車間管理在內(nèi)的很多方面都在摸索階段，而此時Kronos的實施正好是一個契機。瑞控公司沿用了Kronos項目實施的標準流程，同時借鑒了集團總部和澳大利亞分公司的經(jīng)驗，把之前車間管理較混亂的地方借機整合，進行更科學的規(guī)劃，規(guī)范車間員工行為，消減和更改不合理的流程，提高整體勞動力效能。

未來與ERP的整合

由于公司急切的工時管理需求，計劃中排在后面的Kronos勞動力管理軟件系統(tǒng)在ERP項目之前提前啟動了，未來Kronos系統(tǒng)將與ERP實現(xiàn)無縫集成，ERP負責將項目數(shù)據(jù)導(dǎo)入Kronos，Kronos則是ERP的"抓手"和"耳朵"，獲取最源頭的人工、設(shè)備、在制品等數(shù)據(jù)，帶給管理者實時掌控車間排班、生產(chǎn)運營、工作中心、標準工時和實際工時等的洞察力。Kronos的快速和成功部署，為即將上馬的ERP系統(tǒng)提供了良好的管理基礎(chǔ)，未來的整合將為瑞控提供更好的精細化管理平臺。

wanglin