近日，在四川省工業(yè)大數(shù)據(jù)創(chuàng)新中心與積微物聯(lián)共同主辦的”產(chǎn)業(yè)生態(tài)、數(shù)字未來”產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級峰會上，積微物聯(lián)與阿里云宣布，啟動”數(shù)字鋼鐵研究實驗室”，攜手助力鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。去年5月攀鋼引入阿里云工業(yè)大腦，一年來效益提升2.4倍，節(jié)省1700萬煉鋼成本。

攀鋼集團是鋼鐵行業(yè)率先擁抱人工智能和大數(shù)據(jù)技術(shù)的大型企業(yè)。去年5月，攀鋼集團、積微物聯(lián)與阿里云宣布跨界合作，三方將以阿里云為技術(shù)載體，以積微物聯(lián)為平臺，以攀鋼集團為場景，引入工業(yè)大腦對煉鋼全流程進行工藝優(yōu)化，打造攀鋼鋼鐵大腦。

整個工藝優(yōu)化覆蓋脫硫、提礬、轉(zhuǎn)爐、配合金、精煉、連鑄等多個環(huán)節(jié)。試點階段，僅對其中三個工序做工藝優(yōu)化，即實現(xiàn)噸鋼生產(chǎn)節(jié)約一公斤原料，

據(jù)攀鋼集團西昌鋼釩副總經(jīng)理周敏介紹，目前攀鋼鋼鐵大腦已經(jīng)順利投入運行，每年可節(jié)省1700萬元煉鋼成本，帶來的效益提升高達2.4倍。

積微物聯(lián)總裁謝海表示，三方的合作印證了新技術(shù)能為傳統(tǒng)行業(yè)帶來全新的思路和實際的成效。

阿里云智能副總裁李樹翀表示，數(shù)字化轉(zhuǎn)型與信息化的區(qū)別，在于能否深度理解產(chǎn)業(yè)并進行創(chuàng)新，攀鋼、積微物聯(lián)和阿里云發(fā)揮各自所長，實現(xiàn)了鋼鐵大腦的成果落地，未來這樣的成功還將點亮更多行業(yè)。

作為阿里云AI技術(shù)與產(chǎn)業(yè)緊密結(jié)合的最早實踐之一，工業(yè)大腦致力將AI、數(shù)字技術(shù)與行業(yè)機理的深度融合，助力產(chǎn)業(yè)迭代、工業(yè)升級、實業(yè)強國。未來十年是整個數(shù)字經(jīng)濟轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時期，阿里云智能將成為數(shù)字經(jīng)濟的新基礎(chǔ)設(shè)施。

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