嚴控采購源頭 保證產(chǎn)品可追本溯源
由于公司產(chǎn)品的高度定制化特性,寶明科技的業(yè)務模式實行“以銷定產(chǎn),以產(chǎn)定購”的原則。除部分通用材料定期合理備料,寶明科技將大部分原材料采購過程和產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行有效結(jié)合,以達到降低生產(chǎn)待料或庫存呆滯風險、控制成本和產(chǎn)品質(zhì)量的效果。
在供應商的選擇和評價方面,寶明科技建立了《供應商開發(fā)及管理標準》《供應商準入管理標準》《供應商評價管理標準》等規(guī)章,由采購部會同生產(chǎn)部門、研發(fā)部門對供應商進行篩選、詢價、驗證、評估、議價、檢測、評審等工作,通過上述流程的供應商進入公司合格供應商名錄,并由公司對其進行定期評審。
目前寶明科技的日常物料采購需求由公司計劃部門安排計算并發(fā)起請購,具體采購工作由采購部向供應商下達訂單完成。采購部門根據(jù)正式量產(chǎn)訂單數(shù)量和市場行情考量是否需要與現(xiàn)有合格供應協(xié)商單價,同一產(chǎn)品,寶明科技一般會開發(fā)兩家(含)以上供應商備用。
在確定供應商和單價后,寶明科技的采購部門將確認交期下達采購單,同時向供應商傳遞該產(chǎn)品的品質(zhì)標準,作為之后的驗收依據(jù)。在采購物品交貨前,寶明科技的采購部門必須及時跟蹤供應商物料生產(chǎn)進度,并將結(jié)果及時通報計劃部門作為協(xié)調(diào)生產(chǎn)管理之依據(jù)。在供應商交貨時,由寶明科技的采購部門SQE進行來料挑選和入庫檢查,SQE檢測合格方可入庫。在后續(xù)生產(chǎn)過程中,若公司的生產(chǎn)部門IQC發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題,將由采購部門聯(lián)系供應商進行退換貨。
建立健全生產(chǎn)管理體系 確保產(chǎn)品合格率
在生產(chǎn)方面,寶明科技制定了《生產(chǎn)服務管理辦法》、《生產(chǎn)計劃管理辦法》、《品質(zhì)服務管理辦法》等規(guī)章。在生產(chǎn)過程中,寶明科技的計劃部門將依據(jù)客戶訂單信息請購物料、擬制生產(chǎn)排程完成產(chǎn)前準備。
在完成產(chǎn)前準備后,寶明科技的生產(chǎn)制造部門將依據(jù)計劃安排領(lǐng)料進行生產(chǎn),及時提供生產(chǎn)異常信息與審計、品管、計劃部門進行溝通。緊接著,公司的審計部門將依據(jù)計劃指示產(chǎn)前點檢生產(chǎn)標準和設備,輔具、治具、夾具是否能滿足生產(chǎn)需要,及時改善異常并通報異常信息。
最后,為確保每件入庫產(chǎn)品的品質(zhì),寶明科技的品管部門將執(zhí)行生產(chǎn)過程中的進料檢驗、首件檢驗、制程巡回檢驗、成品檢驗工作,產(chǎn)品生產(chǎn)完工并驗收合格后才能對其進行辦理入庫手續(xù)。
