譽(yù)洋KINFMS柔性制造系統(tǒng)

    由譽(yù)洋獨(dú)立研發(fā)并使用的KINFMS柔性生產(chǎn)管理系統(tǒng)，基于實(shí)時(shí)大數(shù)據(jù)分析，打通生產(chǎn)管理全流程，通過對(duì)基礎(chǔ)資料、資源、生產(chǎn)、倉庫、看板、質(zhì)量等各模塊的智能管理把控，讓各環(huán)節(jié)緊密相連，形成萬物互聯(lián)的高效運(yùn)作體系，助力企業(yè)數(shù)字化精益。從規(guī)模性質(zhì)上來講，KINFMS適合多品種、小批量的生產(chǎn)模式。從行業(yè)上來講，KINFMS覆蓋的面比較全，適合裝備制造業(yè)、軌道交通、民用機(jī)械、工程機(jī)械、醫(yī)療器械、電子半導(dǎo)體等行業(yè)。

1.資源配送管理

    刀具、夾具、物料、托盤實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)分配，自動(dòng)物流傳輸

通過柔性生產(chǎn)管理平臺(tái),可實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)資源的合理配送。刀具、夾具、材料實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)分配,自動(dòng)物流傳輸,大大提高工廠生產(chǎn)效率。

2.設(shè)備管理

    實(shí)現(xiàn)設(shè)備全生命周期全生命狀態(tài)的跟蹤記錄

柔性生產(chǎn)管理平臺(tái),可對(duì)機(jī)器設(shè)備實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)控和預(yù)警,包括報(bào)警維護(hù)、巡檢、點(diǎn)檢等,實(shí)現(xiàn)設(shè)備全生命周期全生命狀態(tài)的跟蹤記錄。

3.刀具管理

    實(shí)現(xiàn)自動(dòng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)配刀換刀

中央刀具庫可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)設(shè)備共用一套刀具庫,滿足各類機(jī)床自動(dòng)配刀換刀,形成高效輪轉(zhuǎn)的設(shè)備使用系統(tǒng)。

4.計(jì)劃管理

    實(shí)時(shí)跟蹤計(jì)劃進(jìn)度，監(jiān)控計(jì)劃執(zhí)行情況

利用柔性生產(chǎn)管理平臺(tái),通過設(shè)備聯(lián)網(wǎng),可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的在線排程、派工,以及各種運(yùn)行數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、監(jiān)控和分析。

5.生產(chǎn)過程看板管理

    通過多維度的電子看板信息展示,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造全面可視化、透明化、實(shí)時(shí)性、智能化的管理與控制。

6.生產(chǎn)中指揮中心調(diào)度管理

    通過對(duì)過程數(shù)據(jù)的采集,在主控室可以實(shí)時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)以及生產(chǎn)情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)調(diào)整生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的任何問題。

KINFMS柔性制造系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)

譽(yù)洋KINFMS高柔性的自動(dòng)化制造系統(tǒng)，它有如下主要優(yōu)勢(shì)：

1.保證系統(tǒng)柔性，提高設(shè)備利用率

FMS能獲得高效率的原因，一是控制系統(tǒng)給每個(gè)加工對(duì)象都安排了加工機(jī)床，一旦機(jī)床空閑，即刻將零件送上加工，同時(shí)將相應(yīng)的數(shù)控加工程序輸入這臺(tái)機(jī)床。二是由于送入機(jī)床的零件早已在裝卸站上裝夾在托盤上，因而機(jī)床無需等待零件的裝夾。

2.對(duì)加工對(duì)象具有快速應(yīng)變能力

KINFMS有其內(nèi)在的靈活性，能適應(yīng)由于市場(chǎng)需求變化和工程設(shè)計(jì)變更所出現(xiàn)的變動(dòng)，降低庫存容量、進(jìn)行多品種生產(chǎn)。而且還能在不明顯打亂正常生產(chǎn)計(jì)劃的情況下，插入備件和急件制造任務(wù)。 

3.產(chǎn)品質(zhì)量高、穩(wěn)定性好

FMS與聯(lián)成系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床相比，產(chǎn)品質(zhì)量高，并具有良好的質(zhì)量穩(wěn)定性。高度的自動(dòng)化，零件裝卡次數(shù)的減少，工裝的精心準(zhǔn)備等都有利于提高單個(gè)零件的質(zhì)量。

4.減少設(shè)備投資

由于設(shè)備利用率高，F(xiàn)MS就能以較少的設(shè)備來完成同樣的工作量。把車間采用的多臺(tái)加工中心換成柔性制造系統(tǒng)，可以大幅度減少投資成本。

5.減少人工費(fèi)用

數(shù)控機(jī)床是在計(jì)算機(jī)控制下進(jìn)行工作的，整個(gè)系統(tǒng)除工件裝卸外，不需工人去操縱。

這幾十年來，中國制造業(yè)的發(fā)展先是從解決產(chǎn)品有無問題開始，逐漸向追求高品質(zhì)的產(chǎn)品方向發(fā)展。企業(yè)在生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的同時(shí)，還需要兼顧產(chǎn)品的成本和價(jià)格。根據(jù)中國市場(chǎng)的發(fā)展形勢(shì)，未來市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的需求將是個(gè)性化的，無論是在生產(chǎn)實(shí)施還是制造需求方面，推動(dòng)FMS的實(shí)施都符合個(gè)性化需求發(fā)展的大趨勢(shì)。

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