就此,中國石化信息化管理部主任李德芳做了深入的分析,“石化工業(yè)存在復雜的物理化學過程,生產(chǎn)過程耦合性強,難以建立數(shù)學模型并實現(xiàn)數(shù)字化,同時還存在原料復雜、生產(chǎn)工況波較動大等問題。以離散工業(yè)為主的德國“工業(yè)4.0”思路并不適合流程工業(yè)。因此,中國石化企業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型必須依賴自主化的創(chuàng)新?！?/p>

面對缺乏可借鑒的技術思路和轉(zhuǎn)型模式,2016年以來,中國石化毅然扛起引領石化工業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型的重任,懷揣著讓中國石化工業(yè)“由大變強、由大變優(yōu)”的使命和夢想,以旗下的石化盈科為主體,聯(lián)合華為等業(yè)界領先ICT企業(yè),展開自主平臺研發(fā),打造了自己的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺和智能制造平臺。

2017年7月,在經(jīng)過將近一年的努力后,石化盈科與華為聯(lián)合推出了面向石化行業(yè)的ProMACE石化智云,以物理信息系統(tǒng)(CPS)理念推動智能化技術在石化行業(yè)的應用實踐,承載了對于物理工廠的模型化描述。具體來講,ProMACE石化智云實現(xiàn)了五個方面的功能應用:

第一,安全可控的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng):通過全面感知與互聯(lián)互通形成泛在的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)環(huán)境,實現(xiàn)物料、產(chǎn)品、設備、環(huán)境和人員的感知、識別和控制;

第二,開放智能的流程工業(yè)云平臺:云平臺是智能制造的工業(yè)操作系統(tǒng),提供集中集成、實時計算、智能分析、物聯(lián)網(wǎng)接入以及三維可視化5項核心能力;

第三,融入最佳實踐的工業(yè)APP:面向流程工業(yè),提供融入了生產(chǎn)管控、安全、環(huán)保、設備和能源等最佳實踐的工業(yè)級核心應用;

第四,基于行業(yè)經(jīng)驗的專家服務:通過行業(yè)內(nèi)的院士、設計大師、設備專家和工藝專家等,為客戶提供設備遠程診斷、煉化工藝指導和安全環(huán)保咨詢等特色服務;

第五,標準與安全體系:通過為工業(yè)數(shù)據(jù)構建機理模型,利用AI等技術實現(xiàn)對生產(chǎn)過程及設備狀態(tài)的分析,構建完善的故障分析和預測運維機制,保障平臺的安全。

ProMACE石化智云平臺架構基于華為FusionCloud融合云計算解決方案實現(xiàn)。由于華為云堅守技術服務邊界,聚焦ICT基礎設施和智能終端,為智能制造及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺提供一塊信息化、自動化、智能化的“黑土地”。在技術實現(xiàn)上,FusionCloud以最大程度實現(xiàn)云平臺的開放性,只為幫助企業(yè)和服務供應商建立和管理私有云、公共云和混合云中的各項服務,實現(xiàn)異構廠家硬件資源池融合、計算、存儲、網(wǎng)絡架構融合、固定移動融合的云接入。

目前,ProMACE石化智云可以支持智能工廠、智能油氣田、智能研究院、智能物流等領域的幾十種智能化應用。為中國石化智能工廠取得了七大成果,包括建立協(xié)同一體化生產(chǎn)管控新模式,形成網(wǎng)絡化、模型化的生產(chǎn)操作新模式,提升供應鏈協(xié)同優(yōu)化水平,實現(xiàn)設備數(shù)字化管理、預知性維修,提高安全環(huán)境精細化管理水平,建設以集中集成為核心的智能制造平臺,嵌入人工智能的智能硬件在工業(yè)中得到應用。

除了與中國石化合作之外,作為中國石化工的另一顆“雙子星”,中國石油也于2016年與華為合作,共筑勘探開發(fā)“夢想云”。

2016年7月,在華為等合作伙伴的技術加持下,中國石油勘探開發(fā)夢想云正式啟動,一期建設以“兩統(tǒng)一”為核心,即統(tǒng)一技術平臺、統(tǒng)一數(shù)據(jù)湖,構建勘探業(yè)協(xié)同研究應用環(huán)境,驅(qū)動夢想云快速落地。

2018年11月27日,“夢想云”正式發(fā)布,通過構建統(tǒng)一云平臺、統(tǒng)一數(shù)據(jù)湖,建立上游業(yè)務統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫、統(tǒng)一技術平臺,為石油行業(yè)上游業(yè)務應用開發(fā)提供統(tǒng)一的標準規(guī)范和技術框架,實現(xiàn)對業(yè)務應用需求的敏捷支撐。

在技術實現(xiàn)上,夢想云依托華為云等合作伙伴在內(nèi)的云原生技術和PaaS服務能力,采用微服務、DevOps等技術和理念構建統(tǒng)一技術平臺,搭建云原生開發(fā)體系。并在此基礎上有效的支撐了規(guī)?；铜h(huán)境異常復雜的勘探開發(fā)業(yè)務,目前正在支持A1、A2、A5等統(tǒng)建系統(tǒng)云化提升,未來還將支持其他業(yè)務應用的開發(fā)。

對業(yè)務支撐看,“夢想云”目前管理著1.7PB的數(shù)據(jù)資產(chǎn),涵蓋井筒、地震、油氣藏、生產(chǎn)、經(jīng)營等6個領域,以及物控、鉆井、經(jīng)濟評論等15個專業(yè)和數(shù)據(jù)表、數(shù)據(jù)體、實時數(shù)據(jù)等8種類型;建立了自主知識產(chǎn)權PaaS私有云平臺,具有敏捷開發(fā)、應用集成、專業(yè)軟件共享、智能創(chuàng)新、業(yè)務協(xié)同等五大能力;研發(fā)了136款業(yè)務工具,集成了7款第三方專業(yè)軟件,應用于1126個勘探開發(fā)研究項目。

正如中國石油勘探開發(fā)研究院計算機應用技術研究所龔仁彬所長說:“智能應用的種子已經(jīng)發(fā)芽,長成參天大樹指日可待。中國石油和華為攜手,將不斷完善認知計算平臺的建設,為進一步推動石油勘探開發(fā)業(yè)務的轉(zhuǎn)型升級做出貢獻。”

在筆者看來,中石化、中石油都選擇與華為合作,不是偶然,而是必然。相比離散工業(yè)或其他流程工業(yè),石化工業(yè)有著更為復雜的工藝流程和更長的生產(chǎn)線,從勘探、開采、加工、煉制、儲運,每一個環(huán)節(jié)都有極其復雜的工藝流程,每一個生產(chǎn)流程都會產(chǎn)生海量的工業(yè)數(shù)據(jù)。

要將石油工業(yè)“做強、做優(yōu)”,對關鍵設備和工藝流程數(shù)據(jù)的采集必不可少,這需要企業(yè)為設備和生產(chǎn)線構建強大的工業(yè)互聯(lián)能力。此外,如果要從海量的工業(yè)數(shù)據(jù)中挖掘有價值的信息,進而優(yōu)化工藝流程,實現(xiàn)對關鍵設備的預測性維護以及各種故障的分析,則必須依靠先進的數(shù)據(jù)模型和AI技術,以及強大的計算能力,無論從哪個方面看,華為都是不二的選擇。

華為可以提供基于自研芯片的全棧全場景AI解決方案,包括強大的算力、硬件以及算法框架等全方位的支撐,并與華為云深度結合,讓油氣行業(yè)的客戶能夠受益于華為提出的“普惠AI”。油藏分析、開發(fā)方案輔助設計、抽油井的故障分析和主動運維,以及關鍵設備的預測性維護等是華為全棧全場景AI解決方案在油氣行業(yè)主要的應用場景。

深耕“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”,華為云持續(xù)開花結果

近年來,在大型政企領域,華為收獲頗豐。除了與中石油、中石化等石化工業(yè)巨頭合作打造智能制造及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺之外,其“不跨界”的態(tài)度,堅守“上不碰應用,下不碰數(shù)據(jù)”的承諾,以及為智能制造及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺提供堅實“底座”的戰(zhàn)略,讓華為贏得了越來越多的朋友,許多依托于大型國企的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)都優(yōu)先選擇與華為合作。

如徐工漢云、中冶賽迪、長虹電器,這些大型國企都在積極融入華為的云生態(tài)圈,利用華為在云計算、物聯(lián)網(wǎng)、5G、大數(shù)據(jù)、AI、芯片、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等領域的先進技術展開全面深入的合作,推動新技術在各自領域的應用落地。

在家電領域,長虹依托華為云IaaS基礎設施的支撐,打造了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,將長虹的研發(fā)能力、制造服務能力和供應鏈能力開放給其他制造業(yè)企業(yè),構建基于海量數(shù)據(jù)采集、匯聚、分析的服務體系,支撐制造資源的彈性供給和高效配置,推動區(qū)域產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,同時也推動自身業(yè)務由傳統(tǒng)生產(chǎn)型制造向服務型制造企業(yè)轉(zhuǎn)型。

在鋼鐵領域,中冶賽迪與華為合作共同打造“華為&CISDI鋼鐵工業(yè)智能制造云”,將大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、AI等新一代信息技術與豐富的鋼鐵產(chǎn)業(yè)實踐經(jīng)驗結合起來,將通用化功能滿足行業(yè)需求,推動智能化與鋼鐵產(chǎn)業(yè)深度融合,用智能制造的理念和技術服務傳統(tǒng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級?！?/p>

在重工領域,徐工信息漢云攜手華為鯤鵬計算發(fā)布工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案。華為為徐工信息漢云提供5G連接、AI智能、鯤鵬計算以及ROMA集成等關鍵能力,而徐工信息漢云在面向企業(yè)應用側為華為提供更貼近業(yè)務的行業(yè)know how能力以及應用聚合能力。雙方的合作不僅是要從技術方案層面解決企業(yè)內(nèi)部數(shù)字化和連接的問題,更是要通過彼此平臺的商業(yè)整合能力,幫助全國各地的先進制造業(yè)集群構建基于行業(yè)的數(shù)字化平臺,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化升級。

在剛結束的2019華為全聯(lián)接大會上,我們看到了一個日趨開放的華為。從開源服務器操作系統(tǒng)、GaussDB OLTP單機版數(shù)據(jù)庫,到開放鯤鵬主板,全面啟動基于“鯤鵬+昇騰”的雙引擎計算戰(zhàn)略,華為正在通過硬件開放、軟件開源的方式使能合作伙伴,以更加開放的態(tài)度擁抱多樣性的計算時代。

如今隨著5G商用化進程的加快,智能制造的轉(zhuǎn)型迎來了新的機遇。5G提供的高速率、大帶寬、低延時以及更多樣化的接入方式,極大的促進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,為工業(yè)智能化深化實踐提供強力支撐。同時也帶來了新的挑戰(zhàn),5G作為一種使能技術,只是為企業(yè)提供了一個更寬的數(shù)據(jù)“通路”,要充分發(fā)揮5G的價值,需要更強大的“算力”和“智力”予以支撐。

作為全球5G產(chǎn)業(yè)的領跑者,華為云充分認識到這一點,正在積極推動“5G+云+AI”的生態(tài)建設,通過與行業(yè)伙伴合作,華為云以打造開放、包容的多樣化計算平臺為目標,以AI技術為手段,持續(xù)豐富智能化工業(yè)應用及場景。

在“強大算力”、“先進智力”、“高效網(wǎng)絡”的生態(tài)合力之下,幫助企業(yè)實現(xiàn)更加精益化的管理和智能化的生產(chǎn),推動智能制造向著更快、更穩(wěn)、更好的方向發(fā)展,讓華為云在各行各業(yè)落地,并持續(xù)開花結果。

5G時代,企業(yè)智能轉(zhuǎn)型正當時,選擇華為云。

zhangnn