美心翼申專注于曲軸制造，從成立至今，已獲國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授權(quán)的專利54項(xiàng)，涵蓋了公司的核心業(yè)務(wù)。其中包括自主研發(fā)核心技術(shù)10項(xiàng)，涉及產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)制造、輔助工具、檢驗(yàn)檢測(cè)等各個(gè)方面。 美心翼申總經(jīng)理周勇先生在會(huì)上分享到 “美心翼申能取得這些成績(jī)，都離不開公司對(duì)信息化的不斷探索和推進(jìn)?！泵佬囊砩甑男畔⒒瘹v程主要分為三個(gè)階段：

一，從以物資管理和財(cái)務(wù)核算為核心的初級(jí)應(yīng)用

二，到以供應(yīng)鏈、HR、OA、財(cái)務(wù)共享平臺(tái)、商業(yè)分析、MES、智能物流為核心的拓展應(yīng)用。

三，計(jì)劃、倉儲(chǔ)、領(lǐng)料、生產(chǎn)工序、入庫、發(fā)貨、財(cái)務(wù)核算等的全年應(yīng)用。最終目的都是為了實(shí)現(xiàn)智能決策。

目前，美心翼申在U8+的助力下，信息化正處在第三個(gè)發(fā)展階段，已經(jīng)完成了全功能模塊上線，實(shí)現(xiàn)了全職能部門參與，全業(yè)務(wù)流程應(yīng)用，同時(shí)保持著深層次應(yīng)用的不斷開發(fā)。通過用友U8+在美心翼申的全面應(yīng)用，數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確，管控更精確，從加大安全庫存保障交付到嚴(yán)格的以銷定產(chǎn)，從缺乏明細(xì)的手工計(jì)件到清爽透明的自動(dòng)統(tǒng)計(jì)，從事后統(tǒng)計(jì)到實(shí)時(shí)查詢，從5天掛賬到網(wǎng)上適時(shí)掛賬，企業(yè)管理得到全面提升!

創(chuàng)新管理用數(shù)字說話

美心翼申常務(wù)副總經(jīng)理兼財(cái)務(wù)總監(jiān)陳俊平女士分享了應(yīng)用用友U8+之后給企業(yè)帶來的效益。

一，產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同：美心翼申供應(yīng)商數(shù)量近100家，配套要求高;用友U8+幫助美心實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)商統(tǒng)一門戶管理。供應(yīng)商可以自主對(duì)賬、自主掛賬、自主開票、自主查詢;而且可隨時(shí)掌握在公司各庫房結(jié)存和耗用情況。庫管人員辦理入庫的時(shí)間由原來的2小時(shí)縮短為2分鐘。

二，精細(xì)化成本核算：傳統(tǒng)模式下產(chǎn)品成本核算比較粗放，成本分析無法還原。核算周期長(zhǎng)，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的收集與審核工作量大。無法按照生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)線、產(chǎn)品進(jìn)行成本歸集。無法達(dá)到精細(xì)化的成本控制和成本預(yù)測(cè)。U8+上線后實(shí)現(xiàn)了按訂單、按生產(chǎn)線、按產(chǎn)品的成本自動(dòng)核算;成本數(shù)據(jù)可還原、可追溯，自動(dòng)生成成本相關(guān)的分析報(bào)表;實(shí)現(xiàn)了從成本預(yù)測(cè)、成本控制、成本分析為一體的成本管控體系，為經(jīng)營(yíng)決策提供及時(shí)有效的數(shù)據(jù)，成本核算周期從原來的4天左右降到現(xiàn)在的4個(gè)小時(shí)左右，就可完成成本的核算和分析報(bào)表。

三，計(jì)件績(jī)效：通過用友U8+ 工資系統(tǒng)的功能應(yīng)用，將原來的班組計(jì)件改為個(gè)人計(jì)件，員工可隨時(shí)查看當(dāng)日或當(dāng)月的計(jì)件工資，計(jì)件工資的透明化減少了員工抱怨，工作積極性明顯提高。產(chǎn)品報(bào)廢數(shù)量也少了，效率也更高了。 同時(shí)精減了原來為車間配置的專職統(tǒng)計(jì)員和工資核算人員，大大節(jié)約了人力成本。

產(chǎn)業(yè)協(xié)同 精益生產(chǎn)

美心翼申副總經(jīng)理馮奇先生詳細(xì)講解了美心翼申的精益生產(chǎn)。美心翼申以接單式生產(chǎn)為主，訂單交期要求苛刻，且訂單量大、多品種小批量、訂單進(jìn)度跟蹤困難。產(chǎn)品生產(chǎn)周期較短、產(chǎn)量受設(shè)備產(chǎn)能限制，排產(chǎn)難;行業(yè)先進(jìn)先出要求嚴(yán)格，產(chǎn)品質(zhì)量追溯要求高;車間工資計(jì)件方式，報(bào)工數(shù)據(jù)量大、準(zhǔn)確度要求高;車間績(jī)效定額分析難(損耗、不良、計(jì)件)……這些問題長(zhǎng)期困擾著企業(yè)生產(chǎn)。美心翼申與用友通過智能化計(jì)劃管理、精益化車間管控 、全生命周期質(zhì)量追溯共同解決了這些困惑。

一，智能化計(jì)劃管理：通過MRP，計(jì)劃下達(dá)更加準(zhǔn)確、及時(shí)、快捷，杜絕了認(rèn)為錯(cuò)誤。計(jì)劃的來源及執(zhí)行過程可追溯，降低了物資積壓、加快周轉(zhuǎn)時(shí)間，滿足了市場(chǎng)需求。

二，精益化車間管控：通過全流程條碼應(yīng)用，可以隨時(shí)掌握各生產(chǎn)線各工序的在制情況、完工、工廢、料廢情況;車間在制盤點(diǎn)差異由原來每月1000項(xiàng)次降到每月50項(xiàng)次以內(nèi);質(zhì)量相關(guān)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)、實(shí)時(shí)分析;計(jì)件工資自動(dòng)統(tǒng)計(jì)、自動(dòng)核算、提高員工積極性。

三，全生命周期質(zhì)量追溯：根據(jù)成品編碼進(jìn)行質(zhì)量過程追溯，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品全生命周期的質(zhì)量追溯。不再需要專職人員對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，大大的縮短了整改時(shí)間。

經(jīng)過科學(xué)的信息化管理，美心翼申把小曲軸推向大世界。這都離不開美心翼申對(duì)信息化道路的不斷探索。在整個(gè)體驗(yàn)會(huì)上，參會(huì)嘉賓感受到了美心翼申人對(duì)信息化建設(shè)和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的的堅(jiān)定信念。用友專業(yè)服務(wù)企業(yè)30年，用友U8+通過聯(lián)合產(chǎn)業(yè)鏈伙伴提供的產(chǎn)品和服務(wù)，有能力也有信心幫助更多像美心翼申這樣的企業(yè)早日實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

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