電線電纜行業(yè)在國內(nèi)是一個(gè)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩的傳統(tǒng)制造行業(yè)。2014年，湖南華菱線纜年產(chǎn)值約30億元，在“中國制造2025”理念提出的十大重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域中有七個(gè)得到了突破；不僅如此，華菱線纜還被打造成了一個(gè)花園式的環(huán)保型工廠。

“十年前與用友的合作，將我們技術(shù)和管理優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)為市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)；數(shù)字化企業(yè)建設(shè)推進(jìn)了我們?cè)诠芾矸矫娴奶嵘?rdquo;10月30日，華菱線纜副總經(jīng)理熊碩在上海靜安香格里拉舉行的“智能制造、智能管理—用友U8+互聯(lián)網(wǎng)+產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟峰會(huì)”上分析公司在競(jìng)爭殘酷情況下依然取得較好成績的原因時(shí)，向與會(huì)的400多家企業(yè)及產(chǎn)業(yè)鏈伙伴表示。

華菱線纜副總經(jīng)理熊碩。

與華菱線纜有相同感受的還有創(chuàng)生醫(yī)療、菲利華等企業(yè)。他們不約而同地以用友優(yōu)普作為合作伙伴、選擇用友U8+完整的智能制造解決方案，在有限能力排產(chǎn)、智能條碼管理、可視化車間管理、產(chǎn)業(yè)鏈延伸與協(xié)同、設(shè)計(jì)制造一體化等領(lǐng)域開展“智能制造”的嘗試。

三大切入點(diǎn)推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+制造”

實(shí)現(xiàn)“互聯(lián)網(wǎng)+”和“中國制造2025”以及“健康中國，數(shù)據(jù)中國”的目標(biāo)，對(duì)很多傳統(tǒng)企業(yè)來說，還面臨著巨大挑戰(zhàn)。企業(yè)應(yīng)該如何找到切入點(diǎn)？從哪里著手實(shí)現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)化？

在當(dāng)天舉行的產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟峰會(huì)上，用友高級(jí)副總裁鄭雨林以自己二十多年來服務(wù)企業(yè)信息化建設(shè)的經(jīng)驗(yàn)表示有三個(gè)切入點(diǎn)。

用友高級(jí)副總裁鄭雨林：企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化一定是基于新的計(jì)算架構(gòu)。企業(yè)要導(dǎo)入這種架構(gòu)，一定要從業(yè)務(wù)設(shè)計(jì)開始，歷經(jīng)數(shù)據(jù)架構(gòu)、應(yīng)用架構(gòu)和技術(shù)架構(gòu)，最后推進(jìn)業(yè)務(wù)模式、組織架構(gòu)的變革，構(gòu)建以數(shù)據(jù)為中心的生態(tài)。

一是構(gòu)建以客戶為中心的模式。企業(yè)首先要做的不是改造工廠，不是進(jìn)行組織變革，而是從市場(chǎng)、客戶找切入點(diǎn)，例如從傳統(tǒng)的B2C變成C2B，讓客戶參與、驅(qū)動(dòng)和主導(dǎo)，通過構(gòu)建一個(gè)以客戶為中心的模式、體系來實(shí)現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)化。

二是以數(shù)據(jù)為中心。在以客戶為中心的基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)有的數(shù)據(jù)資產(chǎn)構(gòu)建整個(gè)平臺(tái)型的生態(tài)。比如在產(chǎn)品設(shè)計(jì)層面，基于平臺(tái)可以眾包，讓企業(yè)所在行業(yè)全世界的設(shè)計(jì)師這個(gè)平臺(tái)上服務(wù)，最后實(shí)現(xiàn)為消費(fèi)者提供服務(wù)的目的。

三是推進(jìn)組織變革。這是所有企業(yè)最終要面臨的任務(wù)和挑戰(zhàn)。組織變革要自下而上、以員工為中心。如果傳統(tǒng)企業(yè)不推進(jìn)組織變革，不改變企業(yè)的文化和組織模式，將很難適應(yīng)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代。這個(gè)變革不能自上而下，應(yīng)該以員工為中心。

除此之外，企業(yè)還需要在業(yè)務(wù)模式、數(shù)據(jù)資產(chǎn)管理、應(yīng)用系統(tǒng)部署等方面進(jìn)行創(chuàng)新與變革。

“今天企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化一定是基于新的計(jì)算架構(gòu)。這種架構(gòu)我們企業(yè)要導(dǎo)入，一定要從業(yè)務(wù)設(shè)計(jì)開始，然后數(shù)據(jù)架構(gòu)和應(yīng)用架構(gòu)，最后是技術(shù)架構(gòu)，最后推進(jìn)業(yè)務(wù)模式的變革、組織架構(gòu)的變革，然后推進(jìn)構(gòu)建以數(shù)據(jù)為中心的生態(tài)。”鄭雨林說：“用友優(yōu)普專門服務(wù)于廣大的中型企業(yè)，U8+就是幫助中型企業(yè)在這樣的機(jī)會(huì)和挑戰(zhàn)中實(shí)現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)化，解決企業(yè)的問題，更好地支持廣大中型企業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)化轉(zhuǎn)型。”

用友優(yōu)普副總裁孫永軍博士也談到了他對(duì)智能制造的理解與實(shí)踐。他認(rèn)為，中國制造2025集中在產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)、市場(chǎng)營銷以及內(nèi)部管理等方面，企業(yè)邁向智能制造，需要在產(chǎn)品研發(fā)、制造、供應(yīng)鏈、營銷和服務(wù)模式等多方面進(jìn)行創(chuàng)新。而經(jīng)過多年的發(fā)展，新一代U8產(chǎn)品已經(jīng)形成了獨(dú)特而多級(jí)的體系，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)了內(nèi)部及產(chǎn)業(yè)鏈之間的制造協(xié)同。作為智能制造領(lǐng)域成熟的解決方案已經(jīng)順應(yīng)當(dāng)今中國制造2025所涵蓋的創(chuàng)新目標(biāo)，為傳統(tǒng)企業(yè)在上述業(yè)務(wù)領(lǐng)域提供了全方位的支撐。

以華菱線纜為例。作為一家傳統(tǒng)制造企業(yè)，華菱線纜一直被接單后如何順利排產(chǎn)的問題所困擾。在應(yīng)用U8+有限能力排產(chǎn)模塊后，華菱線纜的生產(chǎn)排產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了有序化、生產(chǎn)進(jìn)度可視化、計(jì)劃過程也透明化，同時(shí)，提高了訂單履約率與產(chǎn)能有效利用率，隨時(shí)響應(yīng)訂單的預(yù)交貨期，整體生產(chǎn)效率提高了40%；借助于該應(yīng)用，華菱線纜還建立了完整的供銷體系。

用友優(yōu)普副總裁孫永軍博士：智能管理是智能制造的基礎(chǔ)，智能制造是智能管理的組成。用友優(yōu)普以智能管理平臺(tái)軟件為基礎(chǔ)，構(gòu)建中國制造2025理念的智能制造解決方案及生態(tài)體系，致力于智能制造領(lǐng)域的核心領(lǐng)導(dǎo)廠商。

創(chuàng)生醫(yī)療IT負(fù)責(zé)人鄧建波：生產(chǎn)全過程實(shí)現(xiàn)了條碼管理，使得企業(yè)從半成品到在制品到產(chǎn)成品實(shí)現(xiàn)有序管理，智能的車間條碼管理讓毎一件產(chǎn)成品的追溯都有據(jù)可依，通過質(zhì)量分析可以有效改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，為提高生產(chǎn)效率與客戶滿意度提供了堅(jiān)實(shí)的保障基礎(chǔ)。

菲利華信息化負(fù)責(zé)人來萬鵬：通過運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析，光纖類石英產(chǎn)品年平均單小時(shí)產(chǎn)出較2014年同期提升了30.8%，整個(gè)生產(chǎn)線月均休息天數(shù)也提升了60%，真正實(shí)現(xiàn)了五個(gè)“按單”的管理目標(biāo)。

江南冷軋副總經(jīng)理吳全剛：借助U8+卷對(duì)卷的成本核算模式，江南冷軋實(shí)現(xiàn)了在接單之時(shí)就可以把毛利差價(jià)計(jì)算出來，以保證每一筆訂單有利才接。通過U8+產(chǎn)業(yè)鏈延伸與協(xié)同平臺(tái)，把生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開到客戶處，既提高了效率又保證了個(gè)性化定制的交付率。

OPEN API 產(chǎn)業(yè)鏈平臺(tái)發(fā)布，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈共贏

當(dāng)天還舉行了歷經(jīng)一年時(shí)間的研發(fā)成果¬——OPEN API產(chǎn)業(yè)鏈平臺(tái)。該平臺(tái)是向企業(yè)用戶及合作伙伴提供連通其上下游供應(yīng)鏈系統(tǒng)的統(tǒng)一數(shù)據(jù)開發(fā)接口服務(wù)，其意義在于能夠完全打破以往傳統(tǒng)企業(yè)內(nèi)部信息系統(tǒng)孤立，與供應(yīng)鏈合作伙伴協(xié)作不暢等困境，實(shí)現(xiàn)從訂單、物流、財(cái)務(wù)、庫存、到銷售、客服、咨詢等各個(gè)環(huán)節(jié)的對(duì)接與融合，在提高企業(yè)工作效率降低運(yùn)營成本的同時(shí)也帶來了更好客戶體驗(yàn)。

用友優(yōu)普信息技術(shù)有限公司總裁徐洋、斑馬公司李凱、阿里云劉潔、微軟李大偉、大世科技李慶恩等產(chǎn)業(yè)鏈伙伴共同發(fā)布了OPEN API產(chǎn)業(yè)鏈平臺(tái)。

OPEN API不僅僅是以自身應(yīng)用服務(wù)為基礎(chǔ)，并開放接口來為企業(yè)用戶提供各種互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)的，它還能讓更多第三方企業(yè)級(jí)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用通過開放接口直接與企業(yè)內(nèi)部信息系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接，真正實(shí)現(xiàn)內(nèi)外數(shù)據(jù)無縫集成，有效解決原有內(nèi)部系統(tǒng)開放性弱，數(shù)據(jù)交換不暢等問題，建立閉環(huán)式企業(yè)應(yīng)用服務(wù)生態(tài)圈。

探討智能制造的中國路徑

峰會(huì)最后，企業(yè)家們以及用友優(yōu)普高級(jí)專家和現(xiàn)場(chǎng)觀眾一同探討了智能制造的中國路徑。用友優(yōu)普高級(jí)專家崔曉陽表示，談到智能制造，我們并不能偏重于或者局限在生產(chǎn)制造的過程當(dāng)中，智能制造應(yīng)該是整個(gè)企業(yè)的智能化，它應(yīng)該包含智能管理和智能的生產(chǎn)制造過程。這一才構(gòu)成了真正的整個(gè)企業(yè)的智能制造。

很多中國企業(yè)發(fā)展目標(biāo)直接瞄準(zhǔn)德國的工業(yè)4.0，這實(shí)際上存在很大的誤區(qū)。同濟(jì)大學(xué)博士生導(dǎo)師陳明教授認(rèn)為有幾點(diǎn)非常值得思考——如企業(yè)信息技術(shù)基礎(chǔ)是否打好，工業(yè)4.0不僅需要技術(shù)，更需要把企業(yè)管理梳理好。“智能制造、智能管理才是實(shí)施工業(yè)4.0非常重要的基礎(chǔ)。”

“智能制造”時(shí)代已經(jīng)來臨，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)之路何在，轉(zhuǎn)到什么方向，升到什么級(jí)別，已成為每個(gè)企業(yè)不得不思考的問題。如果說企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)需要一個(gè)跳板與支點(diǎn)，那么用友U8+將是這個(gè)跳板的最好選擇。用友U8+不僅是企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化平臺(tái)，更是企業(yè)數(shù)字化平臺(tái)，成就企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的不二之選。

xiesc